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Conformément aux tendances actuelles, les machines modernes sont de plus en plus petites et compactes, de sorte que l'on utilise de plus en plus souvent des rayons plus petits pour les chaînes porte-câbles. Le défi consiste alors à utiliser des câbles qui résistent à cette charge supplémentaire. Car ils doivent bien sûr fonctionner longtemps avec une grande durabilité, sécurité et fiabilité. Les câbles standard ne peuvent pas remplir ces conditions de manière fiable. Quels câbles sont adaptés aux petits espaces de montage ? Comment obtenir une longue durée de vie et une grande sécurité ? Vous trouverez ici les réponses à ces questions ainsi que d'autres informations utiles.
Vous n'avez plus de place pour un bon guidage des câbles dans votre machine ?
Dans cette vidéo, nous vous expliquons de manière claire comment nous résolvons le problème de l'espace. Voyez vous-même !

Un câble moteur est en apparence un câble relativement simple. Il a pour seule fonction d'alimenter le moteur en électricité. En raison du raccordement à un convertisseur de fréquence, la classe de tension est de 600V/1000V et possède quatre conducteurs (L1, L2, L3, PE). Les câbles moteur sont utilisés là où une grande quantité d'énergie doit être transmise, mais les exigences ont extrêmement augmenté ces dernières années dans la technique d'automatisation.
Pour répondre à toutes ces exigences, plus la charge mécanique permanente dans une chaîne d'énergie, les matériaux et les procédés de fabrication utilisés sont la clé du bon fonctionnement des câbles moteur. En effet, il est essentiel de garantir une alimentation électrique fiable de l'entraînement en cas de fortes sollicitations. On peut citer ici l'exemple de l'utilisation sur une grue portuaire.
Les câbles moteur igus sont réalisés avec des matériaux isolants XLPE réticulés spéciaux de haute qualité. Ces matériaux spécialement adaptés à l'utilisation de chaînes d'énergie offrent l'avantage d'une faible charge de capacité pour des temps de commutation rapides et à faibles pertes et une réserve de température très élevée de l'isolation pour une densité de courant plus élevée. Ils doivent également présenter une longue durée de vie sur les longues distances ou en cas de forte flexion. De plus, les torons dans les fils doivent être de très haute qualité pour que le câble puisse se déplacer durablement dans de petits espaces de montage. Une longue durée de vie et une alimentation électrique fiable sont ainsi assurées.
Vous trouverez ici de plus amples informations sur les câbles moteur chainflex.

Un câble d'asservissement, tout comme un câble moteur, alimente le moteur en électricité. Ici aussi, nous utilisons bien sûr les avantages de l'isolation des fils XLPE. Mais il a encore d'autres fonctions décisives : Il alimente le frein du moteur en énergie et/ou transmet le signal de la sonde de température au convertisseur de fréquence. Pour cela, un câble d'asservissement possède une ou deux autres paires de commande, qui sont en outre blindées, de sorte qu'aucune perturbation ne parvient au variateur de fréquence. Souvent, les câbles d'asservissement possèdent également un blindage global pour éviter les perturbations électromagnétiques, car ils présentent alors de meilleures propriétés CEM. Comparé au câble moteur, un câble d'asservissement est donc beaucoup plus complexe et possède beaucoup plus de conducteurs. En raison des paires de commande blindées supplémentaires, le câble n'est plus aussi symétrique que, par exemple, le câble moteur. Il en résulte un défi particulier lors de la construction d'un câble de haute qualité.
Ce problème est résolu grâce à la gaine intérieure extrudée qui remplit les goussets et qui, d'une part, assure une base solide pour le blindage et, d'autre part, entoure la paire de commande blindée supplémentaire et guide les conducteurs dans le sens de la longueur. La gaine intérieure revêt ici une importance particulière, car c'est la seule façon d'obtenir une longue durée de vie des conducteurs et une durabilité garantie du blindage de haute qualité. Les longues distances de déplacement et les petits rayons de courbure sollicitent encore plus le câble, de sorte qu'une protection particulière doit être mise en place. Un domaine d'application typique d'un câble d'asservissement est un transstockeur, mais on ne peut plus s'en passer non plus dans les machines-outils ou les portiques de manutention.
Vous trouverez ici de plus amples informations sur les câbles d'asservissement chainflex.

Les câbles du système de mesure sont souvent appelés câbles de feedback ou de codeur. Elles servent à renvoyer les signaux du système de codeur vers le variateur de fréquence. La haute densité d'informations, comme la vitesse de rotation, la position angulaire et d'autres informations importantes pour l'utilisation correcte des entraînements dans la technique d'automatisation, est transmise par différentes combinaisons de conducteurs de signaux dans le câble. Cela implique un mélange hétéroclite de différentes combinaisons de sections, de nombres de conducteurs et de blindages. Ces combinaisons doivent être protégées, notamment en cas de mouvement, ce qui est réalisé par des blindages spéciaux par paires ou des gaines d'éléments.
Les longues distances et les petits rayons de courbure représentent un défi particulier, car des forces extrêmes agissent ici sur le câble. Lors de la fabrication d'un câble de système de mesure, il convient d'utiliser des matériaux sélectionnés et de très grande qualité en raison de la sensibilité des composants du câble. Des matériaux de haute qualité tels que le TPE, une gaine intérieure robuste extrudée de manière à remplir les goussets, un blindage tressé de manière particulièrement serrée avec une couverture élevée et un angle de tressage optimal sont des éléments essentiels qui confèrent au câble système de mesure une longue durée de vie et une grande fiabilité. Ils sont particulièrement importants, car partout où il y a du mouvement, les câbles système de mesure sont utilisés.
Vous trouverez ici de plus amples informations sur les câbles système de mesure chainflex.
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