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vitesse de glissement
La vitesse de glissement joue un rôle prépondérant pour les paliers lisses. Le facteur décisif nest pas la vitesse de rotation absolue, mais la vitesse relative entre la arbre et la palier.
La vitesse de glissement est exprimée en mètres par seconde [m/s] et calculée suivant la formule ci-contre à partir de la vitesse de rotation n [UPM] .
Rotations : v = n d1 π/(60 * 1000) [m/s]
Oscillations : v = d1 π 2*β/360 * f/1000 [m/s]
où

Lorsque les vitesses varient, comme c'est le cas par exemple lors de mouvements de pivotement, c'est la vitesse de glissement moyenne v qui est déterminante (voir formule ci-dessus).
Diamètre intérieur de la douille [mm]
Fréquence [s]
Angle [°]
Tours par minute
Les palier lisse iglidur ont été mis au point pour des vitesses de glissement faibles à moyennes dans le en continu.
Les tableaux 01 et 02 montrent les vitesses de glissement admissibles des palier lisse iglidur pour les mouvements rotatifs, oscillants et linéaires.
Les vitesses de glissement indiquées sont des valeurs limites supposant des charges de pression minimes de la palier.
En pratique, ces valeurs limites ne peuvent pas souvent être atteintes en raison de l’effet réciproque des influences. Toute hausse de la force de pression se solde inévitablement par une baisse de la vitesse de glissement autorisée, et vice-versa.
La limite de vitesse est déterminée par l’échauffement du palier. Cela explique également pourquoi les vitesses de glissement varient en fonction des mouvements effectués.
Les mouvements linéaires permettent une plus forte dissipation de la chaleur par la arbre, le palier utilisant une surface plus importante de la arbre.
Les vitesses de glissement admissibles devraient toujours tenir compte de la résistance à l’usure de la palier lisse. En effet, les vitesses de glissement élevées entraînent automatiquement de forts taux dusure. La hausse du vitesse de glissement se solde non seulement par un accroissement du taux dusure, mais aussi par une hausse du usure absolu global.
Le coefficient de frottement des paliers lisses dépend de la vitesse de glissement dans la pratique. Plus la vitesse de glissement est élevée, plus coefficient de frottement est importante. La figure 01 illustre cette relation en prenant l’exemple d’un arbre en acier (Cf53) à un charge de 0,7 MPa.
| Matériau | Rotatif | Oscillant | Linéaire |
|---|---|---|---|
| Matériaux standard | |||
| iglidur® G | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur® J | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur® M250 | 0,8 | 0,6 | 2,5 |
| iglidur® W300 | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur® X | 1,5 | 1,1 | 5 |
| Autres matériaux universels | |||
| iglidur® K | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® P | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® GLW | 0,8 | 0,6 | 2,5 |
| grande endurance | |||
| iglidur® J260 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® J3 | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur® J350 | 1,3 | 1 | 4 |
| iglidur® L250 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur® R | 0,8 | 0,6 | 3,5 |
| iglidur® D | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur® J200 | 1 | 0,7 | 10 |
| Températures élevées | |||
| iglidur® V400 | 0,9 | 0,6 | 2 |
| iglidur® X6 | 1,5 | 1,1 | 5,4 |
| iglidur® Z | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® UW500 | 0,8 | 0,6 | 2 |
| Résistance élevée aux produits chimiques | |||
| iglidur® H | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® H1 | 2 | 1,0 | 5 |
| iglidur® H370 | 1,2 | 0,8 | 4 |
| iglidur® H2 | 0,9 | 0,6 | 2,5 |
| Pour le contact avec des produits alimentaires | |||
| iglidur® A180 | 0,8 | 0,6 | 3,5 |
| iglidur® A200 | 0,8 | 0,6 | 2 |
| iglidur® A350 | 1 | 0,8 | 2,5 |
| iglidur® A500 | 0,6 | 0,4 | 1 |
| iglidur® T220 | 0,4 | 0,3 | 1 |
| Domaines d'application particuliers | |||
| iglidur® F | 0,8 | 0,6 | 3 |
| iglidur® H4 | 1 | 0,7 | 1 |
| iglidur® Q | 1 | 0,7 | 5 |
| iglidur® A290 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® UW | 0,5 | 0,4 | 2 |
| iglidur® B | 0,7 | 0,5 | 2 |
| iglidur® C | 1 | 0,7 | 2 |
| Matériau | Rotatif | Oscillant | Linéaire |
|---|---|---|---|
| Matériaux standard | |||
| iglidur® G | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur® J | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur® M250 | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur® W300 | 2,5 | 1,8 | 6 |
| iglidur® X | 3,5 | 2,5 | 10 |
| Autres matériaux universels | |||
| iglidur® K | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur® P | 1,4 | 4 | |
| iglidur® GLW | 1 | 0,7 | 3 |
| grande endurance | |||
| iglidur® J260 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur® J3 | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur® J350 | 2 | 2,3 | 8 |
| iglidur® L250 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur® R | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur® D | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur® J200 | 1,5 | 1,1 | 15 |
| Températures élevées | |||
| iglidur® V400 | 1,3 | 0,9 | 3 |
| iglidur® X6 | 3,5 | 2,5 | 10 |
| iglidur® Z | 3,5 | 2,5 | 6 |
| iglidur® UW500 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| Résistance élevée aux produits chimiques | |||
| iglidur® H | 1,5 | 1,1 | 4 |
| iglidur® H1 | 2,5 | 1,5 | 7 |
| iglidur® H370 | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® H2 | 1 | 0,7 | 3 |
| Pour le contact avec des produits alimentaires | |||
| iglidur® A180 | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur® A200 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur® A350 | 1,2 | 0,9 | 3 |
| iglidur® A500 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur® A290 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur® T220 | 1 | 0,7 | 2 |
| Domaines d'application particuliers | |||
| iglidur® F | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® H4 | 1,5 | 1,1 | 2 |
| iglidur® Q | 2 | 1,4 | 6 |
| iglidur® UW | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur® B | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur® C | 1,5 | 1,1 | 3 |
La usure et la robustesse de tous les matériaux et produits sont testées en conditions réelles dans le laboratoire de tests igus, le plus grand du secteur. Ces tests permettent de déterminer avec précision leur durée de vie.
Sur demande, igus procède également à des essais afin de tester l’utilisation des produits dans les conditions particulières des clients.

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