Changer de langue :

Données techniques :
Les vis à billes d'igus assurent un fonctionnement silencieux dans les plates-formes de sécurité innovantes des entrepôts à hauts rayonnages.
Les entrepôts à hauts rayonnages poussent comme des champignons. Leur entretien s'apparente souvent à un exercice de corde raide. Une plate-forme de sécurité antichute, développée par MehrTec GmbH, permet de remédier à cette situation. Sa pièce maîtresse est un mécanisme de serrage pour fixer les modules. Il se compose de vis trapézoïdales sans lubrifiant combinées à des écrous cylindriques. Cette solution système d'igus assure la sécurité nécessaire. Le danger pour la vie et l'intégrité corporelle est ainsi écarté.
"Le développement de la plate-forme de sécurité antichute remonte à un exercice de sauvetage en hauteur dans un entrepôt à hauts rayonnages", rapporte l'ingénieur, dipl. Ing. Udo Adriany, associé gérant de MehrTec GmbH à Müsch. "Il y a quelques années, on a simulé qu'un ouvrier équipé de ceintures de sécurité devait être sauvé d'une grande hauteur dans un entrepôt à hauts rayonnages. Cela a duré 20 minutes au total, malgré la présence de sauveteurs en hauteur formés. Les conséquences auraient été fatales dans la réalité. En raison du traumatisme de suspension, souvent sous-estimé, la circulation sanguine est interrompue par le poids propre au niveau des jambes, une perte de conscience se produit, la circulation sanguine s'effondre et, dans le pire des cas, le collaborateur décède après avoir été sauvé".
La base juridique est claire : les exploitants d'entrepôts à hauts rayonnages (HRL) sont responsables de la sécurité au travail. Il fallait donc développer une solution qui assure une plus grande sécurité lors du travail en hauteur, ce pour quoi on utilise aujourd'hui la plate-forme de sécurité modulaire pour transstockeurs à grande hauteur pour palettes Euro.

Pièce de montage fixe et prête à l'emploi
"Le point fort de la plate-forme est le mécanisme de serrage", explique Adriany. "Les modules peuvent être fixés à n'importe quel endroit, aussi bien manuellement qu'automatiquement". Il en résulte une grande flexibilité dans le quotidien de l'entreprise. Comparée à un système à recirculation de billes, la solution d'igus, qui ne nécessite ni lubrification ni entretien, est économique, tout en offrant des performances satisfaisantes. Il s'agit d'une broche spéciale usinée des deux côtés avec un simple point de transition, un accouplement, au milieu. L'usinage complet est réalisé chez igus selon les spécifications correspondantes, de sorte que le client reçoit un système fini qui peut être monté immédiatement. Le délai de livraison est de deux à trois semaines. Toutes les données CAO sont en principe mises à disposition par igus, de sorte que le client peut les intégrer directement dans son système.
"Bien qu'il s'agisse à la base d'un produit de masse, le traitement consciencieux nous a complètement convaincus", explique Adriany. "De nombreuses manipulations supplémentaires, qui entraînent des retards inutiles, sont complètement supprimées pour nous". La collaboration entre les deux entreprises est extraordinairement bonne. "On peut se fier à toutes les déclarations techniques. Les interlocuteurs respectifs du service interne et externe sont compétents et fiables", confirme l'associé gérant.
Une cinquantaine de plates-formes de sécurité RBG en service prouvent déjà leur fonctionnalité dans l'industrie alimentaire, chimique et pharmaceutique ainsi que dans la construction de machines et d'installations.
Présentée pour la première fois cette année au salon Logimat, la demande ne cesse d'augmenter. Le TÜV et l'association professionnelle BGHW ont également confirmé que la plate-forme de sécurité RBG répond aux règles techniques de sécurité d'exploitation, aux directives pour les appareils et installations de desserte des rayonnages et même aux dispositions strictes du décret sur la sécurité d'exploitation.
L'immobilisation des stocks coûte cher. Un discounter alimentaire, par exemple, insiste sur la ponctualité des livraisons. Afin de minimiser les temps d'arrêt d'une part et d'augmenter la sécurité du travail dans les HRL d'autre part, les plates-formes de sécurité jouent un rôle important. Elles peuvent sauver des vies. La technique linéaire sans entretien et sans lubrifiant d'igus apporte une contribution importante dans cet environnement, afin de garantir un fonctionnement durable et un travail sûr et rapide.
Vous avez des questions sur la technique de filetage drylin®?
Notre expert Thorben Hendricks répond avec vous à toutes vos questions sur la technique de filetage drylin. Il suffit de remplir le formulaire de contact et nous nous occupons de votre demande. Nous attendons votre message avec impatience !
► Demande de prise de contact en ligne
► Prendre rendez-vous
► Assistance d'experts à la demande par téléphone ou via la fonction de chat vidéo
► Commander un échantillon gratuit
Consultation vidéo via Microsoft Teams :
Réservez votre rendez-vous pour une consultation vidéo via MS Teams ici.
Consultation par Chat :
Lundi - jeudi : 8 - 17H
Vendredi : 8h - 16H30
Consultation en présentiel :
Lundi - Jeudi : 8 - 17H
Vendredi : 8 - 16H30