Chaînes porte-câbles pour engins de forage : Flexibilité particulière dans des conditions défavorables

• Ce qui a été nécessaire : Chaîne d'énergie E4, système RBR, câbles chainflex
• Exigences : On cherchait une chaîne porte-câbles avec une grande stabilité latérale, capable de guider des câbles lourds et des tuyaux hydrauliques.
• Secteur : Machines de chantier
• Succès pour le client : Malgré la structure compliquée de la machine de forage, les flexibles et les conduites peuvent être guidés en toute sécurité.

Cette application se concentre sur les foreuses mobiles qui réalisent des semelles étanches à des profondeurs allant jusqu'à 30 mètres. Ils effectuent l'essentiel des travaux de fondation et sont soumis à de fortes contraintes. Cela vaut pour le déplacement jusqu'au lieu d'intervention immédiat sur un terrain impraticable et encore plus pour les travaux de forage proprement dits. Les vibrations et les chocs, la saleté et l'humidité, le froid et la chaleur imposent des exigences élevées à chaque composant.

Dans ces conditions particulières, les engins de forage de KGS Keller font leurs preuves - et ce, bien que leur construction ne soit pas du tout simple, mais très exigeante. Le mât, par exemple, se déplace dans une cinématique en parallélogramme. Il peut être sorti de sa position de transport horizontale en ligne droite vers le haut, mais il peut aussi être incliné dans les deux sens et amené complètement à la verticale en position de forage via l'axe de rotation avant. Il est également possible d'incliner le mât et, avec lui, la tige de forage sur deux axes, ce qui permet à l'opérateur de placer la tige de forage en biais. 
Les conduites hydrauliques et électriques doivent pouvoir suivre tous ces mouvements tout en étant parfaitement protégées. Un degré de liberté supplémentaire a récemment été rendu nécessaire par de nouvelles dispositions relatives à la sécurité des machines. La tête de forage doit désormais être équipée d'une cage de protection. Celui-ci doit à son tour être basculé en position de transport afin de ne pas dépasser la hauteur prescrite pour la circulation routière.

Les concepteurs de KGS Keller ont profité de cette exigence pour améliorer le guidage des conduites mobiles sur le mât. Jusqu'à présent, deux paquets de tuyaux suffisaient. Avec la mobilité supplémentaire, il fallait prévoir un véritable guidage.

Le choix s'est porté sur une chaîne électrique de type E 4.12, qui a également fait ses preuves sur d'autres types de machines de construction. Ce type de chaîne est extrêmement robuste. Cela est dû, entre autres, à la poignée arrière qui garantit une grande stabilité latérale. C'est particulièrement important lorsque le mât s'incline latéralement parce que la tête de forage est inclinée. Le grand diamètre des deux flexibles hydrauliques pour l'entraînement de la foreuse donne une idée des forces auxquelles la chaîne d'énergie doit résister dans le cadre d'une utilisation tout à fait normale sur le chantier. À cela s'ajoute le fait que les tuyaux, qui ont un poids propre considérable, se déplacent lorsqu'ils sont mis sous pression.

Les câbles de signalisation, qui passent dans une chambre séparée, sont moins exigeants à cet égard. Mais dans leur cas, le rayonnement UV ainsi que le froid et les différences de température sont des facteurs qui peuvent avoir un effet négatif sur la durée de vie. C'est pourquoi KGS Keller joue ici aussi la carte de la sécurité et utilise des câbles de la gamme chainflex qui, tout comme la chaîne d'énergie, ont été conçus dès le départ pour être utilisés dans des applications mobiles et dans des conditions défavorables.

La hauteur maximale du mât de la KB 6 - c'est le nom de l'appareil de forage qui est actuellement fabriqué en petite série - est de 36 mètres avec un mât auxiliaire. La chaîne se déplace sur le mât sur une distance de 8,10 mètres, la goulotte termine Keller elle-même. Comme la cage de protection de la tête de forage est rabattue vers le bas en position de marche, la chaîne doit être flexible dans les deux sens là où la cage est rabattue à 90 degrés. Cela ne pose pas de problème avec la chaîne E4 : il suffit d'insérer des éléments dits RBR dans les zones concernées. L'abréviation signifie 'rayon de courbure arrière'. Trois de ces éléments sont montés dans les chaînes de la nouvelle génération d'engins de forage Keller.

La chaîne porte-câbles E4.112 se déplace sur une distance de 8,10 mètres sur le mât de la foreuse.

La chaîne est remplie de gros tuyaux hydrauliques et de câbles chainflex.