Kabelbrüche vermeiden mit Energieketten im Drehkran in der Aluminiumgewinnung

Magnetische Felder, Schmutz, hohe Leitungslasten. Dieser bei der Gewinnung von Aluminium zum Einsatz kommende Kran mit PTM-Laufkatze muss bei allen Widrigkeiten zuverlässig funktionieren. Aufgrund von vermehrtem Leitungsversagen war das allerdings nicht immer gegeben. Ein eingesetztes Festooning-System als Leitungsführung sorgte zu vermehrten Kabelbrüchen, ein hoher Wartungsaufwand und zeitintensive Arbeiten waren die Folge. Die Besonderheit: Da sich der Kran auf einer Plattform um die eigene Achse dreht, sind die Leitungen sowohl Tangential- als auch Torsionskräften ausgesetzt. Die verantwortlichen Ingenieure suchten daher nach einer neuen Lösung für die Energieversorgung des Krans, die flexibel und zuverlässig der rotativen Bewegung folgt. Wie so oft in Hallenkranen sollte dabei auch hier ein möglichst platz- und gewichtssparendes System gefunden werden. Darüber hinaus sollte es reinraumkompatibel sein, sich schnell und unkompliziert montieren lassen und wenig Wartung erfordern.

Für Drehanwendungen empfehlen wir unsere RBR-Energieketten, die in einem speziellen Rotationsmodul laufen. So auch für den PTM-Kran: Eine E4.1 Energiekette in RBR-Ausführung, also mit rückwärtigem Biegeradius, kommt heute in der Aluminiumproduktion zur Anwendung. Da die Energiekette aus Kunststoff in dem Drehmodul nicht nur Bauraum spart, sondern auch Gewicht, war es für den Kunden alternativlos. Und weil die RBR-Drehenergieführung zwar kundenindividuell gefertigt, aber dennoch als Baukastensystem geliefert wird, kann die Montage schnell und unkompliziert vorgenommen werden.
Seit Einsatz berichtet der Kunde zufrieden von einer störungsfreien, sowie unterbrechungsfreien Produktion.
Neben der Energieführung bezog der Kunde auch mehrer chainflex Leitungen, die wir speziell für bewegte Anwendungen in unseren Energieketten entwickelt haben. Konkret laufen heute CF9 Steuerleitungen sowie CF34 und CF300 Motorleitungen in dem Drehmodul.