Classificazione dei cavi chainflex®

Per semplificare la scelta del cavo, abbiamo classificato tutti i tipi di chainflex® in base ai criteri "sollecitazione, corsa, resistenza all'olio e torsione". Più alto è il numero, migliore è il cavo.

Esempio: stai cercando un cavo adatto alle massime sollecitazioni meccaniche. La corsa dovrebbe essere fino a 100 m per applicazioni autoportanti e scorrevoli. Dovrebbe inoltre soddisfare i requisiti di resistenza agli oli previsti dalla norma DIN EN 50363-10-2. Il cavo non deve essere progettato specificamente per applicazioni con torsione.

Selezionate dalla panoramica della classificazione:

Sollecitazione: 6 Corsa: 5 Resistenza agli oli: 3 Torsione: 1
Ciò si traduce nella classificazione del cavo, in questo caso "Classe 6.5.3.1", che potete consultare anche sulle rispettive pagine prodotto.

Carica	Corsa	Resistenza agli oli	Torsione
da 1 a 7	da 1 a 6	da 1 a 4	da 1 a 4


Carica	minima	1	2	3	4	5	6	7	massimi
Corsa	autoportanza	1	2	3	4	5	6		400m +
Resistenza agli oli	nessuno	1	2	3	4				massimi
Torsione	nessuno	1	2	3	4				± 360°/m

La classificazione chainflex® si compone di 4 elementi:

Sollecitazioni (R e V)

da 1 a 7

1:Cavi flessibili
2: Cavi altamente flessibili
3: Cavi compatibili con catene senza costruzione speciale (ad es. conduttori avvolti a strati) per l'impiego in catene portacavi®.
4: Cavi con costruzione speciale per movimento continuo in catene portacavi®, sollecitazione media, raggi da 7,5 xd, velocità fino a 3 m/s
5: Cavi per movimento continuo in catene portacavi®, sollecitazione elevata, raggi da 6,8 xd, velocità fino a 10 m/s
6: Cavi per movimento continuo in catene portacavi®, sollecitazione massima, raggi da 5 xd, velocità fino a 10 m/s
7: Cavi per movimento continuo in catene portacavi®, sollecitazione massima con raggi minimi, applicazioni indoor e outdoor, raggi da 4 xd, velocità fino a 10 m/s e oltre

Corsa da

1 a 6

1: autoportante
2: Corsa fino a 10 m
3: Corsa fino a 20 m
4: Corsa fino a 50 m
5: Corsa fino a 100
m 6: Corsa fino a 400 m e oltre

Resistenza agli oli

da 1 a 4

1: Nessuna resistenza agli oli
2: Resistente agli oli (secondo DIN EN 50363-4-1)
3: Resistente agli oli (secondo DIN EN 50363-10-2)
4: Resistente agli oli (secondo DIN EN 60811-2-1, resistente agli oli biologici (testato secondo VDMA 24568 con Plantocut 8 S-MB da DEA)

Torsione da

1 a 4

1: nessuna torsione
2: ± 90°, con lunghezza cavo 1 m
3: ± 180°, con lunghezza cavo 1
m 4: ± 360°, con lunghezza cavo 1 m

In teoria sarebbero possibili le seguenti classi: la più bassa "Classe 1.1.1.1", la più alta "Classe 7.6.4.3"

**Stress (R e V)**da 1 a 7
1: Cavi flessibili
2: Cavi altamente flessibili
3: Cavi compatibili con catene senza costruzione speciale (ad es. conduttori avvolti a strati) per l'uso in catene portacavi®.
4: Cavi con costruzione speciale per movimento continuo in catene portacavi®, stress medio, raggi da 7,5 x d, velocità fino a 3 m/s
5: Cavi per movimento continuo in catene portacavi®, stress elevato, raggi da 6,8 x d, velocità fino a 10 m/s
6: Cavi per movimento continuo in catene portacavi®, stress massimo, raggi da 5 x d, velocità fino a 10 m/s
7: Cavi per movimento continuo in catene portacavi®, stress massimo con raggi minimi, applicazioni interne ed esterne, raggi da 4 x d, velocità fino a 10 m/s e oltre

Corsa****da 1 a 6

1: autoportante
2: Corsa fino a 10 m
3: Corsa fino a 20 m
4: Corsa fino a 50 m
5: Corsa fino a 100 m
6: Corsa fino a 400 m e oltre

Resistenza agli oli****da 1 a 4

1: Nessuna resistenza agli oli
2: Resistente agli oli (secondo DIN EN 50363-4-1)
3: Resistente agli oli (secondo DIN EN 50363-10-2)
4: Resistente agli oli (secondo DIN EN 60811-2-1, resistente agli oli biologici (testato secondo VDMA 24568 con Plantocut 8 S-MB b DEA)

Torsione****da 1 a 4

1: nessuna torsione
2: ± 90°, con lunghezza cavo 1 m
3: ± 180°, con lunghezza cavo 1 m
4: ± 360°, con lunghezza cavo 1 m

In teoria sarebbero possibili le seguenti classi: la più bassa "Classe 1.1.1.1", la più alta "Classe 7.6.4.3"

Cosa significa "Class"(ificazione) chainflex®?

Con i cavi chainflex®, igus® offre da oltre 25 anni cavi per l'impiego in continuo movimento nelle catene portacavi®, che servono solo a una cosa:
un funzionamento sicuro.
In tutte le applicazioni delle catene portacavi®, i cavi chainflex® devono soddisfare requisiti esigenti, come raggi di curvatura molto piccoli, un numero elevato di cicli, spazi di installazione ridotti e un'ampia varietà di influenze chimiche e parametri dinamici.
igus® esegue la qualificazione di base dei cavi secondo gli standard igus® nel proprio centro tecnico e laboratorio di prova. Questi standard di qualificazione chainflex® includono programmi di prova che alla fine portano alla "Class" igus®.

1. Qualifica standard "Materiali" chainflex®

I materiali utilizzati per la produzione in serie di cavi chainflex® devono superare un'intera serie di test di resistenza nelle catene portacavi, oltre ai consueti test standard specifici per i cavi (come test di cicli di flessione continua, invecchiamento, abrasione, resistenza ai fluidi, eventuale resistenza alla fiamma, ecc.). Questa serie di test, che può durare fino a tre anni, si basa sempre su prove di movimento nelle e con catene portacavi e materiali correlati e include:

Prove di flessione continua in catena portacavi a temperatura ambiente e con corse in scorrimento e autoportanti.
Prove di flessione continua in catena portacavi a basse temperature e con una corsa di 8 m (fino a -40 °C a seconda del materiale).
Prove di flessione continua in catena portacavi in diversi fluidi con una corsa di circa 0,5 m.
Prove di abrasione Prove di abrasione in combinazione con i materiali della catena.

2. Qualifica standard "Design" chainflex®

Queste serie di test, che possono durare da 1 a 3 anni a seconda dell'obiettivo definito (ad esempio, doppie corse), si basano sempre su prove di movimento in e con catene portacavi e includono:

Prove di flessione continua in catena portacavi a temperatura ambiente e con corse in scorrimento e autoportanti. I raggi sono notevolmente inferiori a quelli definiti più avanti nel catalogo.
Prove di flessione continua in catena portacavi con curve di temperatura variabili tra -40 °C e +60 °C - a seconda del design e del materiale - con corse in scorrimento e raggi inferiori a quelli definiti più avanti nel catalogo.
Prove di torsione continua in catena portacavi triflex® con ±180 °/m per cavi di torsione su banco prova di torsione con catena portacavi triflex® da 1 m.
Prove di torsione continua in catene portacavi triflex® con programmi di movimento su robot a 6 assi.

igus® ha ampliato notevolmente il suo laboratorio di prova per catene portacavi e cavi, portandola a 1.030 metri quadrati. I nuovi prodotti standard e le catene portacavi personalizzate vengono testati ininterrottamente su oltre 70 banchi di prova diversi.

3. Qualifica standard chainflex®

Queste serie di test si basano sulle specifiche standard delle autorità di omologazione e vengono eseguite in conformità a tali specifiche.

4. Qualifica standard "Ottimizzazione della produzione" chainflex®

Dopo diversi anni di qualificazione di design e materiali, i processi di produzione vengono qualificati e definiti fino alla macchina, al fine di ridurre al minimo ogni possibile tolleranza di produzione. Naturalmente, i cavi vengono sistematicamente e costantemente rimossi dalla produzione in corso e sottoposti a test di lotto. I test di lotto presso igus® comprendono:

Registrazione e verifica dei parametri di produzione del cavo chainflex®.
Esecuzione di test di flessione continua nei sistemi di prova per catene portacavi su corse brevi e veloci.

Sulla base di queste serie di test, igus® ha introdotto il nuovo sistema di selezione e qualificazione dei cavi "Class" per una selezione più semplice tra quasi 1000 cavi per catene portacavi in movimento.
Sulla base di questa "Class"(ificazione), è possibile selezionare in modo rapido e semplice un cavo per la propria applicazione, dove la "Classe" descrive il carico previsto, la corsa e la resistenza necessaria a oli/agenti.
Più alta è la classe, più complessi sono i principi di progettazione e i materiali utilizzati. Più bassa è la classe, più economici sono i cavi a parità di dati elettrici chiave.

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