xirodur® A500 | Der Spezialist
Der Werkstoff xirodur® A500 ist der Spezialist für hohe Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit. In Kombination mit dem PEEK-Käfig deckt dieses Material Anwendungen mit Dauergebrauchstemperaturen von -100 °C bis +150 °C ab und ist vor allem gegenüber starken Säuren sehr beständig. Zudem besitzen die Einzelteile dieser Werkstoffkombination die FDA Konformität. Aufgrund seiner mittleren Verschleißbeständigkeit sowie höheren Preis, sollte dieser Werkstoff auch nur für solche Anwendungen gewählt werden.
Typische Anwendungsbereiche:
- Lebensmittelindustrie (Anlagenreinigung mit Chemikalien)
- Galvanik
- Halbleiterindustrie
- Vakuum-Anwendungen
- Autoklav-Anwendungen
Wann nehme ich es?
- Bei Anwendungstemperaturen von -100 °C bis +150 °C
- Wenn starke Chemikalien im Einsatz sind
- Wenn eine geringe Medienaufnahme benötigt wird (Vakuum/Autoklav)
Wann nehme ich es nicht?
- Wenn Anwendungstemperaturen bei -40 °C bis +80 °C liegen ▷ xirodur® B180
- Wenn eine hohe Chemikalienbeständigkeit bei Temperaturen von -100 °C bis +60 °C gefordert ist ▷ xirodur® C160
- Wenn eine antistatische Ableitfähigkeit erforderlich ist ▷ xirodur® F180
- Wenn zusätzlich eine elektrostatische Ableitfähigkeit gefordert ist ▷ xirodur® F500
Toleranzen und Messsystem:
Die Toleranzen für Innen- und Außendurchmesser richten sich je nach Baugröße. Diese liegen oftmals bei ca. ±0,05 mm zum Nennmaß. Die Lagerringe sind meist spritzgegossen und weißen von Natur aus eine gewisse Ovalität auf. Deshalb wird mit dem Messschieber 90° zum Anspritzpunkt (sofern vorhanden) über die gesamte Breite des Lagers gemessen. Die Maße und Toleranzen sind so ausgelegt, dass diese bei Verwendung einer Aufnahme H7 sowie Welle h6 einen leichten Presssitz per Hand erfüllen. Eine zusätzliche axiale Sicherung mittels Seegerring (Welle) und Sprengring (Gehäuse) ist zu empfehlen, um eine axiale Verschiebung zu verhindern.
Montageempfehlung:
1. Aufnahme (Toleranz H7)
2. Vorderseite (Kugeln sichtbar)
3. Rückseite (Käfig sichtbar)
4. Kugellager mit der Vorderseite zuerst einpressen
5. Welle (Toleranz h6) mit Fase montieren
6. Es ist eine Axialsicherung vorzusehen
