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Lesrobots industriels sont des machines automatisées destinées à l’industrie manufacturière qui exécutent des opérations répétitives avec efficacité et précision. Ils effectuent des tâches extrêmement variées, du soudage et du montage au dosage et à la palettisation. Le premier robot industriel a été introduit dans les années 1960. Depuis, ce sont surtout les grandes entreprises et les grands groupes qui ont su tirer profit des avantages de la robotique industrielle. Seules quelques petites et moyennes entreprises (PME) ont toutefois pu bénéficier du progrès technique en raison des coûts d’investissement élevés. Aujourd’hui, des approches innovantes telles que les automatisation low cost permettent également aux PME d’utiliser des robots industriels en misant sur des structures de conception intelligentes et des matériaux intelligents tels que les plastiques en mouvement.

© VDMA, Robotique + Automatisation, juin 2024, Les robots industriels en Allemagne 2024, Données de marché et utilisation des robots 2023, diagramme Fig. 12, page 19
Les 5 premiers marchés mondiaux de vente de robotique sont la Chine, le Japon, les Etats-Unis, la Corée du Sud et l’Allemagne (source : https://ifr.org/wr-industrial-robots/ ). L’exemple du marché allemand montre bien que les domaines d’utilisation des robots industriels se trouvent dans des secteurs très variés et que toute la gamme du spectre de fabrication est couverte.

© VDMA, Robotique + Automatisation, juin 2024, Les robots industriels en Allemagne 2024, Données de marché et utilisation des robots 2023, diagramme Fig. 5, page 13
Une enquête VDMA de 2024 montre en outre que les robots sont utilisés notamment pour la manipulation, le soudage et le de/montage.
Parmi les autres applications populaires des robots industriels, citons par exemple le contrôle qualité automatisé ou la peinture de surfaces.
Tirez plus d’informations et d’inspiration sur les différents domaines d’utilisation des robots industriels , en consultant de nombreux exemples d’applications.

Types de robot par ordre de liste
Il existe différents types de robots industriels qui ont été mis au point pour différentes applications. Parmi les types les plus connus, on peut citer :
L’utilisation de robots industriels est rentable parce que :
Les coûts d’investissement élevés sont souvent cités comme un inconvénient de la robotique industrielle. Par cette approche automatisation low cost, igus veut vous convaincre du contraire. Grâce à des structures astucieuses, à l’utilisation de plastiques en mouvement et à l’optimisation des process, vous avez prouvé que vous aviez des temps d’amortissement courts. Découvrez comment automatisation low cost robotique est aussi possible pour les petites et moyennes entreprises.
Si vous envisagez d’acheter un robot industriel, tenez compte de facteurs tels que les besoins spécifiques de votre production, l’intégration à des systèmes existants et la rentabilité de l’investissement. Un projet d’automatisation vaut la peine si
1. ... Vous souhaitez commercialiser des pièces ou des produits de l’ordre de 100 000 pièce.
2. ... La fabrication de votre produit s’accompagne d’opérations non ergonomiques, nocives pour la santé ou monotones.
3. ... Vous avez des problèmes de qualité dans votre production ou de tels problèmes se produisent encore et encore.
La rentabilité des robots industriels dépend des coûts suivants :
Pour la plupart des utilisateurs, le coût d’achat d’un robot léger est déterminant pour le choix du robot, en particulier dans les premières étapes, tandis que les coûts d’exploitation jouent un rôle plus important pour les gros robots industriels. Aux coûts d’achat des robots viennent s’ajouter les coûts liés aux périphériques, notamment préhenseurs, caméras, logiciels, capteurs, cellules ou systèmes d’alimentation.
robots industriels Dans le secteur industriel, les mesures qui rendent l’utilisation des robots sûre pour l’homme ont fait leurs preuves. Il s’agit notamment de zones de sécurité ou de cellules pour empêcher tout contact direct avec des personnes au cours d’un processus dangereux. Les cobots, c’est-à-dire les robots conçus pour une collaboration directe avec l’homme, peuvent fonctionner sans démarcation spatiale en fonction de l’application et de l’évaluation des risques. Une formation continue des employés aux protocoles de sécurité est essentielle pour garantir un environnement de travail sûr.
Les perspectives d’avenir et les développements dans le domaine de la robotique industrielle sont prometteurs et dynamiques. Grâce à des technologies de pointe telles que l’intelligence artificielle et l’apprentissage automatique, les robots industriels deviennent toujours plus intelligents et plus performants. La collaboration homme-robot a déjà beaucoup évolué grâce à l’utilisation de cobots et a le potentiel de révolutionner notre façon de produire des marchandises.
L’approche de automatisation low cost démocratise également le marché de l’automatisation en rendant la robotique abordable pour les petites et moyennes entreprises. Vous trouverez une vue d’ensemble transparente des prix dans notre boutique en ligne dédiée à la robotique.

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