Catene energetiche per la produzione di elettrodomestici

Profilo Cosa

• serviva: modulo universale triflex® RS
• Requisiti: pinza mobile a 180°, forte flessione attorno all'asse richiede elevata flessibilità dell'alimentazione energetica, funzionamento su tre turni fino a sei giorni alla settimana richiede elevata durata e resistenza
• Settore: produttore di elettrodomestici
• Successo per il cliente: la soluzione richiede uno spazio di installazione molto ridotto ed è stata progettata per far fronte senza problemi alle massime forze di trazione causate da elevate accelerazioni, velocità e pesi di riempimento; sono trascorse solo 24 ore tra ordine, consegna e installazione

La divisione prodotti lavastoviglie di BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH produce circa 10.000 lavastoviglie al giorno su nove linee di montaggio. L'azienda reagisce in modo estremamente rapido alle esigenze del mercato. Il programma di prodotti del produttore di elettrodomestici è attualmente composto da oltre 1.000 varianti. Le esigenze di flessibilità nella produzione e nel montaggio sono di conseguenza elevate. Tutte le macchine e gli impianti devono essere in grado di adattarsi rapidamente alle mutevoli esigenze dei clienti.
Per un nuovo compito nella prefabbricazione, il produttore di elettrodomestici utilizza un cosiddetto robot KR100 comp., che garantisce una movimentazione sicura durante la saldatura di due parti stampate in plastica durante la prefabbricazione. A tale scopo, il robot di movimentazione è stato dotato di una doppia pinza. Raccoglie le due parti semilavorate con le pinze meccaniche e le posiziona in un dispositivo di saldatura. A sua volta, raccoglie due componenti finiti e li posiziona sulla tecnologia del trasportatore. Questi compiti hanno anche dato origine alle sfide speciali affrontate dal produttore di elettrodomestici. Questo perché la pinza ruota di 180° e un'ulteriore forte flessione attorno all'asse 5 durante il deposito richiede un'alimentazione di energia estremamente flessibile. La consueta formazione di loop doveva essere evitata. Inoltre, l'attenzione principale era rivolta alla durata. Gli impianti vengono utilizzati in un funzionamento a tre turni fino a sei giorni alla settimana e i tempi di fermo devono essere evitati il più possibile. Le elevate quantità impostate nella produzione devono sempre essere garantite da una tecnologia affidabile.

Per garantire l'alimentazione di energia alla testa del robot, il robot è stato dotato del modulo universale triflex® R-Set, con solo 24 ore trascorse tra l'ordinazione, la consegna e l'installazione. Il vantaggio del sistema di alimentazione di energia mobile multidimensionalmente è il suo design compatto, che ha significato che l'alimentazione di energia poteva essere montata rapidamente e in modo salvaspazio nei punti di fissaggio esistenti sul robot. La catena è dotata di staffe di montaggio per fissare saldamente la catena portacavi, un passaggio scorrevole per una guida ravvicinata e parallela sul braccio del robot e protezioni per una libertà di movimento definita. Altre caratteristiche dell'alimentazione di energia includono un arresto del raggio di curvatura definito, un'elevata resistenza alla torsione fino a 360° e una molla di ritegno integrata che impedisce la formazione di anelli. 
Nell'applicazione specifica presso BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH, una piastra con la scatola elettrica è stata fissata sopra il modulo universale triflex® RS, in modo che sia richiesta solo una piccola quantità di spazio di installazione complessiva. Ciò non solo ha il vantaggio di poter rimanere all'interno del contorno del robot, ma il braccio del robot, a cui la catena si adatta perfettamente, può gestire qualsiasi applicazione. Il sistema di alimentazione di energia è progettato in modo tale da poter facilmente far fronte alle massime forze di trazione causate da accelerazione, velocità e pesi di riempimento.