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Le macchine CNC (Computerized Numerical Control) sono diventate indispensabili nella lavorazione industriale dei materiali. L'uso della tecnologia informatica nella lavorazione industriale non solo aumenta la precisione e quindi la qualità di produzione durante la lavorazione dei pezzi, ma aumenta anche significativamente la produttività. Le macchine supportate da CNC sono utilizzate oggi in un'ampia varietà di applicazioni. I nostri sistemi di catene portacavi, guide lineari e cuscinetti a strisciamento sono utilizzati in questa selezione di macchine CNC per fresatura, foratura, rettifica, tornitura, taglio, lucidatura e piegatura.
Sia che si pieghino parti semplici o complesse, con le macchine TruBend di TRUMPF è possibile piegare rapidamente e in modo affidabile un'ampia gamma di pezzi con la massima precisione. Per parti grandi e pesanti, un ausilio di piegatura supporta il processo di lavorazione. TRUMPF si affida ai nostri tubi energetici della serie R4.1L per garantire l'alimentazione energetica sicura di questo supporto.


a montante mobile 15 e-chain® vengono utilizzate in una fresatrice in tutti gli assi di corsa, nella cabina di sollevamento e nel cambio utensile. Garantiscono lunghe distanze di corsa fino a 50 metri.
Altri esempi applicativicondizioni ambientali aggressive si verificano solitamente quando i metalli vengono lavorati. La graniglia metallica, ma anche gli oli intasanti per la lubrificazione delle parti della macchina, influenzano elementi come il passaggio dei cavi o i sistemi di guida lineare. Le catene portacavi chiuse o i tubi portacavi vengono spesso utilizzati per proteggere i cavi interni al fine di far funzionare le macchine con il minor numero possibile di interruzioni e guasti.
I grandi centri di lavorazione con struttura a portale sono la specialità del produttore di macchine utensili Kao Ming di Taiwan. Le lunghe distanze di spostamento fino a 13 metri pongono esigenze particolari per quanto riguarda l'alimentazione di energia e fluidi in questi sistemi. Con guidelok, Kao Ming ha optato per un sistema affidabile, robusto e autoportante.

Durante l'ulteriore sviluppo di macchine utensili, i progettisti cercano modi per conciliare sistemi sempre più potenti con lo sforzo di trovare soluzioni salvaspazio. Ciò non solo consente dimensioni più piccole per l'intero sistema, ma offre anche notevoli potenziali risparmi in termini di costi energetici durante il funzionamento. In questo contesto, le catene portacavi, ad esempio, devono consentire raggi di curvatura particolarmente piccoli a velocità di traslazione e accelerazioni elevate.
La divisione "System Technology" del rinomato produttore di mandrini FRANZ KESSLER sviluppa e produce teste girevoli per mandrini e tavole girevoli rotanti che consentono una lavorazione ad alta precisione di pezzi in metallo e, sempre più, in materiali compositi. Per l'alimentazione di corrente e segnali, KESSLER utilizza cavi chainflex®, che soddisfano requisiti molto elevati in termini di durata utile e affidabilità.

Nello sviluppo di macchine utensili, si pone particolare attenzione all'elevata disponibilità della soluzione. L'obiettivo è ridurre i tempi di fermo e quindi consentire al cliente il funzionamento più economico possibile. Gli impianti di alta qualità devono spesso essere in grado di far fronte a operazioni su tre turni sette giorni su sette senza problemi. Nei seguenti esempi di applicazione, il cliente si è concentrato su catene portacavi, guide lineari o cuscinetti a strisciamento che funzionano in modo affidabile sotto l'elevato e continuo stress del movimento.
In quasi nessun altro settore l'affidabilità è importante quanto nell'industria automobilistica. Poiché i tempi di fermo della produzione sono costosi, è importante che i produttori e i fornitori di veicoli possano contare su componenti affidabili. Un produttore di motori austriaco si affida quindi alla "plastica intelligente" di igus®. I sensori rilevano l'usura durante il funzionamento e lanciano l'allarme in tempo utile non appena è necessaria una riparazione o una sostituzione.


Queste macchine per il microassemblaggio gestiscono diversi milioni di cicli di lavoro all'anno. La catena portacavi e il cavo chainflex® sono componenti di sistema affidabili che resistono a questo carico costante.
Altri esempi applicativiOggigiorno, le moderne macchine utensili possono richiedere diversi mesi dall'assemblaggio alla messa in servizio. Tuttavia, per garantire un funzionamento continuo in una fase precedente, i sistemi altamente complessi dovrebbero idealmente essere pronti per il funzionamento dopo solo poche settimane. Prodotti modulari sofisticati, consulenza di esperti e la riduzione della base di fornitori sono stati in grado di contribuire a questo obiettivo nelle seguenti applicazioni.
Il produttore di macchine utensili Hartford di Taiwan si affida a sistemi di catene portacavi completamente preassemblati nei suoi centri di lavorazione a portale. Ciò consente di risparmiare molte fasi di lavoro, riducendo il tempo di assemblaggio richiesto da diverse settimane a solo mezza giornata. Allo stesso tempo, i clienti possono sempre contare su readychains per ottenere una soluzione affidabile da un'unica fonte.


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