I produttori di pezzi torniti complessi vogliono completare il maggior numero possibile di lavorazioni in un'unica operazione di serraggio, poiché ciò consente di risparmiare tempo e denaro. Questo obiettivo può essere realizzato nel miglior modo possibile con la serie SCX di Schütte (Fig. 1). Anche nella versione base, i torni automatici multimandrino offrono sei mandrini principali e un contromandrino per pezzi che possono essere prodotti quasi interamente dal primo lato del pezzo. Per applicazioni in cui anche il secondo lato del pezzo deve essere lavorato ampiamente, il concetto può essere esteso fino a nove mandrini (Fig. 2). E poiché il mandrino può lavorare anche nell'asse C e nell'asse Y, l'utente di un tornio automatico SCX ha una libertà completamente nuova nella lavorazione di pezzi complessi. Una delle caratteristiche di progettazione fondamentali della serie SCX è il fatto che gli sviluppatori hanno bandito tutto dall'area di lavoro che non è direttamente coinvolto nella creazione del pezzo: elementi di azionamento e guida, linee di lubrificazione e raffreddamento e cavi elettrici. Tuttavia, ogni mandrino deve naturalmente essere alimentato con refrigerante, olio idraulico, energia e segnali. E su questo supporto, l'alimentazione di energia e segnali sono richieste elevate: oltre all'avanzamento assiale, deve essere eseguito anche un movimento rotatorio molto rapido. L'applicazione pone esigenze estreme sulla durata utile della catena portacavi: tempi di ciclo tipici da 5 a 10 secondi danno luogo a 5760 cicli e, di conseguenza, a molti movimenti della catena portacavi. Ciò significa che i primi 100.000 cicli vengono raggiunti dopo soli 17,3 turni. Estrapolato a un anno in funzionamento 24 ore/5 giorni, ciò ammonta a oltre 4,5 milioni di cicli all'anno. E Schütte non si accontenta affatto di un anno di durata utile per un componente: le macchine sono note in tutto il mondo per la loro lunga durata utile.