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Rilevamento intelligente delle rotture per catene portacavi

Rilevamento rottura EC.B

Circostanze sfortunate - non sempre una catena di eventi grazie a i.Sense EC.B

I collegamenti nelle e-chain® sono realizzati per un uso continuo e intenso. Tuttavia, a volte le forze possono comunque sovraccaricare la tua e-chain®. Quando ciò accade, il sensore EC.B rileva immediatamente la rottura del collegamento nella tua e-chain® e, nel caso peggiore, invia subito una notifica. Ciò consente a te o al tuo sistema di intervenire direttamente, prevenendo frequentemente sia danni aggiuntivi (al collegamento opposto della catena) sia guasti del sistema.

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I vantaggi di i.Sense EC.B in sintesi:

▲ Tech up
  • Acquisizione in tempo reale dei dati sulle condizioni dell'approvvigionamento energetico
  • Estensione della durata massima di vita
  • Integrazione nei concetti Industria 4.0 / IIoT
▼ Cost down
  • Prevenzione di tempi di fermo non pianificati
  • Prevenzione di guasti totali in caso di rotture di singoli collegamenti
  • Riduzione dei costi di manutenzione tramite avvisi tempestivi

Informazioni ...

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  • Cos'è il sistema i.Sense EC.B e che vantaggi offre?
  • Fino a che punto l'acquisto di un i.Sense EC.B è conveniente?
  • Come si inserisce i.Sense EC.B nel concetto di manutenzione predittiva?
  • Quali sono le storie di successo con i.Sense EC.B?
  • Quali sono i componenti tecnici di i.Sense EC.B?
  • Come si svolge l'assemblaggio in loco di i.Sense EC.B?

    • Rilevamento intelligente delle rotture i.Sense EC.B

    Scopri come funziona l'EC.B in 82 secondi
    • Il modulo (EC = e-chain B = rilevamento rotture) riconosce le rotture nei singoli collegamenti
    • della catena Una fune viene tesa attraverso la catena portacavi, che rileva qualsiasi variazione di lunghezza e la segnala al sensore EC.B.
    • Questo rileva le rotture della catena, spegne il sistema e previene danni consequenziali

    Di quali componenti tecnici è composto i.Sense EC.B?

    La tecnologia di monitoraggio intelligente delle rotture in dettaglio

    Sensori i.Sense EC.B

    Sensori
    L'unità sensore è composta da un alloggiamento, una guida del cavo in acciaio, un rullo di guida, una molla di tensione e un sistema di misurazione della corsa da 100 mm. A partire da una corsa di 35 m, un sensore del cavo viene utilizzato per misurare il movimento lineare nel cavo e convertire la variazione della corsa in un segnale elettrico. Sono necessarie due unità sensore per larghezze di catena superiori a 350

    mm. Il cavo associato è costituito da una fibra di Kevlar estremamente resistente allo strappo e non elastica. Gli speciali separatori guidano la fune nella fase neutra della catena portacavi. Sono montati su ogni secondo collegamento della catena.

    Maggiori informazioni
    Modulo di valutazione del sistema i.Sense

    Modulo
    di valutazione Tutti i dati dei sensori forniti sulle forze di spinta/trazione vengono quindi analizzati in modo permanente con il modulo i.Sense II, che viene assemblato nell'armadio elettrico del sistema da monitorare e collegato con cavi chainflex. Tutte le anomalie di movimento vengono riconosciute immediatamente e segnalate direttamente all'utente o al sistema di controllo della macchina, ad esempio PLC Siemens, tramite un contatto di commutazione. Con l'ultima generazione, fino a quattro sensori di monitoraggio delle condizioni possono essere collegati contemporaneamente a un solo modulo dell'armadio elettrico, il che significa un notevole risparmio di spazio e costi.

    Maggiori informazioni
    Pannello online per il monitoraggio delle condizioni

    Connettività
    Il nuovo modulo offre anche una varietà di casi d'uso tipici dell'Industria 4.0, come il ripristino remoto o una funzione di allarme tramite SMS/e-mail. Oltre all'integrazione diretta nel sistema di controllo dell'impianto PLC per prevenire il guasto totale della macchina in caso di emergenza, il modulo i.Sense offre anche altre opzioni di rete.

    Da un lato, è possibile implementare avvisi indipendenti dalla posizione tramite il modulo SMS opzionale. E in secondo luogo, in combinazione con un modulo i.Cee, tutti i dati dei sensori registrati possono essere visualizzati su una dashboard online.

    Maggiori informazioni

    Come viene montata la scatola del sensore i.Sense EC.B sulla catena?

    Sensore i.Sense EC.B montato

    Scatola sensore EC.B con piastra di montaggio standard montata sulla staffa di montaggio

    Scarica istruzione di montaggio
    Sensore i.Sense EC.B installato sulla gru

    Il cavo del sensore è fissato all'interno della scatola del sensore e alla catena con gli appositi separatori.

    Scarica le istruzioni per l'uso
    Sensore i.Sense EC.B montato sulla gru

    Montaggio con piastra di montaggio speciale a 180°, specifica per applicazioni su gru

    Vai alle referenze dei clienti

    EC.B assemblato definitivamente su una gru per container

    Konstantin Schmer spiega il sistema

    • Il modulo EC.B (EC = catena portacavi, B = rilevamento rottura) è installato all'estremità mobile della catena portacavi
    • Speciali staffe di montaggio consentono di installare il sensore EC.B all'estremità mobile della catena portacavi
    • L'aggiunta di un sensore EC.M (EC = catena portacavi, M = movimento) al rilevamento rottura (EC.B) consente il passaggio dal puro monitoraggio delle condizioni alla  manutenzione predittiva. Con i valori misurati aggiuntivi (velocità, accelerazione, temperatura), il sistema può prevedere una durata utile e indicare i tempi di manutenzione

    Monitoraggio intelligente delle rotture realizzato con successo

    Industria 4.0: i.Sense EC.B in pratica

  • Impianti di depurazione e trattamento delle acque reflue
  • Gru portuali e per container
  • Trasporto e movimentazione di rinfuse

    • Monitoraggio abrasione e rottura

    i.Sense in uso

    "In passato, le ispezioni visive dei sistemi di catene portacavi non hanno portato a reclami, ma due settimane dopo la catena si è rotta. Ciò può essere evitato dal sistema intelligente di monitoraggio delle rotture i.Sense EC.B."

    Nuovo prodotto del mese presso lo stabilimento motori di un produttore tedesco di auto di lusso

    Applicazione per clienti in tutto il mondo

    Esempi applicativi con i.Sense

    Nella produzione automobilistica internazionale, nell'industria globale delle gru o negli impianti regionali di trattamento delle acque reflue: i sistemi i.Sense EC.B vengono utilizzati con successo ovunque si possano risparmiare sui costi di manutenzione e prevenire i tempi di fermo macchina.

    Clicca qui per la panoramica sull'applicazione

    In quali casi è necessario un sistema di monitoraggio smart delle condizioni come i.Sense EC.P?

    Monitoraggio delle condizioni per evitare i fermi di produzione

    Quando i normali lavori di manutenzione richiedono l'arresto completo della produzione...

    Sistema di monitoraggio delle condizioni per individuare cambiamenti anche minimi

    Quando le anomalie del movimento non possono essere rilevate in tempo dagli esseri umani...

    Monitoraggio delle condizioni per aree di sicurezza

    Se i lavori di manutenzione presentano un rischio per la salute o la sicurezza...

    Monitoraggio delle condizioni per la riduzione dei costi

    Se si vogliono ridurre i costi di manutenzione e prolungare la durata utile...

    Monitoraggio delle condizioni continuo

    Se gli impianti o le macchine devono essere monitorati frequentemente o continuamente...

    Monitoraggio delle condizioni per aree di difficile accesso

    Se le vie di corsa dei sistemi di alimentazione sono difficili da raggiungere o visualizzare...

    Analisi del punto di pareggio per i.Sense EC.B

    Quando conviene acquistare i.Sense EC.B?
    Spesso è difficile valutare i vantaggi finanziari dei sistemi di sicurezza, soprattutto perché l'investimento iniziale in un moderno sistema di monitoraggio delle condizioni aumenta naturalmente i costi di manutenzione all'inizio. Ecco perché abbiamo analizzato l'intero periodo di utilizzo in un'analisi del punto di pareggio basata sull'esperienza pratica in un capannone di produzione automobilistica.

    Se tutti i costi di manutenzione tipici vengono compensati con i costi medi nell'industria manifatturiera in Germania di 41,60 EUR per un'ora di lavoro, la soglia di vantaggio di un sistema i.Sense EC.B viene raggiunta già nel terzo anno di utilizzo, anche nello scenario conservativo (caso normale).

    Vedi l'analisi del punto di pareggio completa

    i.Sense EC.B come base per la manutenzione predittiva

    Sempre la strategia di manutenzione ottimale con le plastiche intelligenti di igus

    Solo la messa in rete intelligente di singoli sistemi di monitoraggio delle condizioni come i.Sense EC.B crea una solida base per i concetti di manutenzione predittiva, noti anche come manutenzione preventiva o manutenzione predittiva. In igus, tutto ciò che riguarda la manutenzione predittiva è riassunto sotto il termine i.Cee ("see" = vedo avanti). Allo stesso modo, i.Sense ("sense" = sento) copre tutti i sistemi di monitoraggio delle condizioni. L'elemento

    centrale in quest'area è il software i.Cee. Questo software nel modulo i.Cee insieme ai sensori di monitoraggio delle condizioni i.Sense sulla catena portacavi, la boccola a cuscinetto liscio o una slitta lineare trasformano i prodotti disponibili a magazzino in prodotti intelligenti. Questo aggiornamento consente di determinare la massima durata utile e gli intervalli di manutenzione ottimali in tempo reale sulla base dei dati di utilizzo effettivi.

    Maggiori informazioni sulla manutenzione predittiva con le smart plastics
    Infografica
    Tutti i sistemi di monitoraggio delle condizioni in sintesi nella brochure

    Panoramica delle plastiche intelligenti

    Panoramica del portafoglio completo di prodotti igus per l'Industria 4.0

    Panoramica dei contenuti di questa brochure gratuita:

    • Monitoraggio delle
    • condizioni (i.Sense) Sistemi per il monitoraggio delle condizioni
    • Vantaggi dei sistemi di monitoraggio delle condizioni
    • Esempi di applicazione del monitoraggio delle condizioni
    • Manutenzione predittiva (i.Cee)
    • Sistemi per la manutenzione predittiva
    • Vantaggi dei sistemi di manutenzione predittiva
    • Esempi di applicazione della manutenzione predittiva
    • Flusso di dati nei moderni concetti di fabbrica intelligente
    Download della brochure smart plastics

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    I nostri sistemi di catene portacavi intelligenti sono già utilizzati in modo affidabile in centinaia di migliaia di applicazioni in tutto il mondo, dai distributori automatici di bevande e macchine CNC alle acciaierie. Le lunghezze non supportate possono essere colmate con facilità e sono concepibili lunghe corse per un'ampia gamma di settori.

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    Frédéric Hubler
    Frédéric Hubler

    Responsabile di prodotto catene portacavi / Consulente tecnico commerciale catene portacavi

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