Kein Festsetzen von Schmutz an kritischen Lagerstellen

• Was wurde benötigt: Linearführungen
• Anforderungen: Die Maschine wird ganzjährig genutzt und auch draußen gelagert und muss deshalb vollständig korrosionsfrei sein. Schmutz darf sich nicht an den Lagerstellen festsetzen
• Branche: Straßenfertigungsmaschinen
• Erfolg für den Kunden: Die Maschine läuft zuverlässig ohne ungeplante Stillstandzeiten

Die Einsatzbedingungen sind besonders anspruchsvoll. Die Maschinen werden ganzjährig genutzt oder dauerhaft im Außenbereich gelagert. Regen, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen erfordern eine hohe Korrosionsbeständigkeit aller Komponenten.

Hinzu kommt die starke Verschmutzung während des Kehrprozesses. Dabei werden Erde, Staub, Kies und Steine aufgewirbelt und gelangen direkt an die Lagerstellen.

„Geschmierte Systeme würden an dieser Lagerstelle die Verschmutzung im System binden, was zu frühzeitigen Ausfällen oder zumindest hohen Wartungsaufwänden führen würde.“

Daniel Voll, AS Baugeräte GmbH

Da der Bankettfertiger 2019 als Neuentwicklung entstand, konnten die Konstrukteure die Lagertechnik von Anfang an auslegen. Gemeinsam mit dem igus Außendienst wurde das Führungssystem berechnet und konstruktiv abgestimmt. Zusätzlich stellte igus Testmuster für den Prototypen zur Verfügung.

Die Wahl fiel bewusst auf eine schmierfreie Lösung aus Hochleistungskunststoffen. Im Gegensatz zu geschmierten Metalllagern benötigen die drylin Komponenten keinerlei Schmierung. Dadurch können Schmutzpartikel nicht an Fett oder Öl haften bleiben und die Funktion der Führung beeinträchtigen.

Seit über fünf Jahren bewährt sich die Kombination aus drylin W Linearführung WS-25-120 und den Gehäuselagern WJ200UM-01-25 zuverlässig im Praxiseinsatz.