Unser Testlabor für iglidur® Gleitlager

Unsere Kunststoff-Gleitlager erfüllen mit ihren tribologischen Eigenschaften höchste Anforderungen an eine lange Lebensdauer ohne zusätzliche Schmierung. Um diese Qualität zu erreichen, führen wir in unserem Gleitlager-Testlabor auf 250 m² jährlich über 135 Billionen Testbewegungen durch. Wir prüfen und entwickeln Werkstoffe und Gleitlager unter realen Bedingungen mit dem Ziel, die beste Lösung aus Kunststoff für Ihre Anwendung zu liefern. Die Polymer-Lager sind für den Einsatz in Bewegung optimiert und eröffnen mit ihren Eigenschaften neue Spielräume in der Konstruktion. Basispolymere, Festschmierstoffe und Verstärkungen werden so miteinander kombiniert, dass die für die Anwendung angestrebten Charakteristika des Gleitlagers vollständig erzielt werden. Schwerpunkte der Versuche sind Zug- und Schubkräfte, Reibwerte, Verschleiß sowie Abrieb- und Antriebskräfte unter verschiedenen Geschwindigkeiten und Belastungen der Lager.

Was und wie wird getestet?

Im iglidur und igubal Testbereich werden Lager und Werkstoffe auf Beanspruchung, Verschleiß- und Reibungseigenschaften geprüft. Weitere Parameter wie hohe und niedrige Temperaturen, hohe Belastungen und Geschwindigkeit werden je nach Test angepasst. Im Testlabor sind rund 50 Versuchsanlagen, an denen mehr als 300 parallellaufende Tests stattfinden. Gleichzeitig führen wir jährlich rund 11.300 tribologische Untersuchungen an den rund 250 neu entwickelten Kunststoffcompounds durch. Um sicherzugehen, dass sich die neuen Rezepturen im späteren Einsatz bewähren, werden sie nicht nur äußeren Einflüssen, sondern auch verschiedenen Bewegungsrichtungen und Belastungen – rotierend, schwenkend, linear, walkend – ausgesetzt.

Ferner testen wir unsere Komponenten auf Auswirkungen von Schmutz, Witterungsverhältnissen und auch Stößen und Schlägen. Die Ergebnisse unserer Tests werden in Datenbanken gespeichert und fließen in unsere Online-Tools ein.

Testlabor für Gleitlager

Welche Teststände gibt es im Gleitlager Testlabor?

Frontlader Prüfstand

Prüfung: Verschleißrate rotierend
Belastung: bis zu 500 kg
Arbeitsdruck: bis zu 200 Bar
Vmax: 4 Zyklen/min bei vollem Schwenk

Mehr zum Frontlader Prüfstand erfahren

Rotationsverschleiß

Prüfung: Verschleißrate rotierend
Belastung pro Lagerstelle zwischen 100 N bis 1000 N
Gleitgeschwindigkeit zwischen 100 bis 1300 U/min
Mögliche Wellendurchmesser: 6, 8, 10, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 20 mm
Tests bei Raumtemperatur und bis zu 150°C
Unterwassertests

Linearer Kurzhubverschleiß

Prüfung der linearen Verschleißrate
Belastung pro Lagerstelle zwischen 10 N und 200 N
Gleitgeschwindigkeit zwischen 0,1m/s und 0,3 m/s
Tests bei Raumtemperatur und bis zu 150°C
Mögliche Wellendurchmesser 10 mm
Hublänge von 5 mm

Schwenkverschleiß

Prüfung der Verschleißrate schwenkend
Belastung pro Lagerstelle zwischen 25 N und 300 N
Gleitgeschwindigkeit von 0,01 m/s (bei Wellendurchmesser 10 mm)
Schwenkwinkel von 60°
Mögliche Wellendurchmesser: 10 mm
Tests bei Raumtemperatur

Reibungskoeffizient

Prüfung des Reibungskoeffizient rotierend
Belastung pro Lagerstelle zwischen 10 N bis 300 N
Gleitgeschwindigkeit zwischen 200 bis 2.000 U/min. (Geschwindigkeit abhängig vom Wellendurchmesser)
Mögliche Wellendurchmesser: 6 bis 20 mm
Tests bei Raumtemperatur
Tests bei Raumtemperatur und bis zu 150°C

Lineartechnik Tests unter Wasser

Prüfung der Verschleißrate schwenkend
Belastung bis zu 100N
Gleitgeschwindigkeit von 0,01m/s
Tests bei Raumtemperatur
Mögliche Wellendurchmesser 10mm

Rotationsprüfstand unter Wasser

Prüfung der Verschleißrate rotierend
Belastung zwischen 10 N und 100 N
Gleitgeschwindigkeit zwischen 0,01 m/s und 0,3 m/s
Test bei Raumtemperatur
Mögliche Wellendurchmesser 10mm

Kantenlast Prüfung

Prüfung des Verschleiß, walkend
Belastung zwischen 30 kN und 230 kN
Gleitgeschwindigkeit von 0,01 m/s
Tests bei Raumtemperatur
Mögliche Wellendurchmesser 40mm

Folienprüfstand linear

Prüfung der Verschleißrate linear
Belastung zwischen 10 N und 60 N
Gleitgeschwindigkeit zwischen 0,01 m/s und 0,15 m/s
Test bei Raumtemperatur
Stiftdurchmesser 4 mm und 10 mm

Schwerlast Rotation

Prüfung der Verschleißrate rotierend
Belastung zwischen 4.000 N und 52.000 N
Gleitgeschwindigkeit bis zu 0,01 m/s
Test bei Raumtemperatur
Möglicher Wellendurchmesser 20mm

Walkprüfstand

Prüfung des Verschleiß rollend, walkend
Tests mit Vollkunststoffrolle, Messerkantenrolle, ausgebuchste Stahlrolle …
Belastung zwischen 10 N und 600 N
Gleitgeschwindigkeit zwischen 0,15 m/s und 1 m/s
Test bei Raumtemperatur
Wellendurchmesser von 6 mm bis 20 mm

In welche Online-Tools fließen die Testdaten

Die Weiterverwendung der Ergebnisse aus den Produkt- und Werkstofftests ist vielfältig. Die Daten gehen in die Neu- und Weiterentwicklung ein, werden aber auch dazu verwendet, die passenden Bauteile für den speziellen Anwendungsfall zu bestimmen. Hierfür kann jeder Interessierte die Online-Tools der zahlreichen Produktbereiche kostenlos nutzen. Jeder Produktbereich hat eigene Tools wie das Expertensystem, das Produkte auf die Anforderungen wie z.B. hohe Druckfestigkeit oder radiale Kräfte hin miteinander vergleicht und ihre Lebensdauer berechnet.

Wir testen Ihren Anwendungsfall

Sie wollen keine Experimente machen und Ihre Anwendung vor dem Einsatz einer Werkstoffprüfung unterziehen? Oder haben sie eine ausgefallene Anwendung, für die eine geeignete Lösung gefunden werden muss? Kein Problem. Wir prüfen Ihre Anwendung in unserem Testlabor und finden mit unserem Know-How die beste igus® Lösung für Sie. Völlig gleich ob Gleitlager, Energiekette, Leitung, Lineartechnik, Halbzeug, Führungsrollen oder Low Cost Automation.

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