5 Kilo leichter: Lichtinstallation optimiert mit Kunststofflagern

Die Gyroskope haben eine Spannweite von über 2 Metern und werden bei Konzerten ebenso auf Hallenbühnen wie auf Festivalbühnen im Freien eingesetzt. Die Bewegungen und Lichtfarben werden vom Pult des Lichttechnikers aus gesteuert.

Die rotierenden Kreiselemente sind mit Motor- und Getriebepaaren ausgestattet. Für die Antriebswellen am Ausgang der Motorgehäuse war man auf der Suche nach der passenden Lager-Lösung.

Während der Vorführungen sind die Gyroskope Temperaturen von annähernd 50° C und während des Transports vom Veranstaltungsort zum Lagerplatz von -10 bis 45° C ausgesetzt. Die Lager müssen erheblichen Vibrationen und Stößen standhalten, die durch den wiederholten Auf- und Abbau und die Transporte aufkommen.

Wegen des Outdoor-Einsatzes müssen sie zudem korrosionsbeständig sein, staub- und fettfrei sein und auch dann absolut zuverlässig arbeiten, wenn sie auf Tournee mehrere Monate ohne Wartung im Einsatz sind.

Uns es kommen weitere Anforderungen hinzu: Die Lager dürfen nicht magnetisch sein, um keine elektromagnetischen Störungen zu verursachen, und sie müssen so kompakt und leicht wie möglich sein, um das Gewicht der rotierenden Elemente gering zu halten und die Größe der Motor- und Getriebekomponenten zu minimieren.

Da eine perfekte Ausrichtung der Welle nicht möglich ist, richteten die Entwickler ihre Suche auf selbsteinstellende Lager mit Kugelgelenk.

Kellook wandte sich an igus und fand die perfekte Lösung mit igubal EFSM 4-Loch-Flanschlagern in Kombination mit zylindrischen Gleitlagern aus iglidur J-Werkstoff, die an den Antriebswellen als Distanzstücke dienen.

Wie bei allen igus Lagerprodukten sorgen integrierte Festschmierstoffe im Kunststoffmaterial für einen reibungsarmen Trockenlauf, externe Schmierstoffe braucht es nicht. Auf diese Weise können bei dieser Anwendung 19,72 € pro Jahr an Schmierstoff eingespart werden. Entscheidender als die Material- sind die Arbeitseinsparungen: Rund 32 Arbeitsstunden für die vorsorgliche Wartung jährlich fallen durch die den Einsatz der igus Lager weg.

Und es kommt noch ein weiterer Pluspunkt hinzu: Kellook konnte eine Gewichtseinsparung von 5 kg bei den Drehkreiseln erreichen, was für das Projekt von entscheidender Bedeutung war, denn dadurch ließen sich die Größe der Motor- und Getriebepaare reduzieren und somit die Motorgehäuse erfolgreich in die Dicke der Kreisel integrieren. Diese Verschlankung erleichtert nicht nur Transport und Montage, sondern auch ein erheblicher ästhetischer Zugewinn.