Wartung minimiert in vollautomatischer Keilzinkenanlage

Ingmar Roosilehe und Hendrik Rossi sind Vorstandsmitglieder und Maschinenbauingenieure bei Aramet und können auf 12 Jahre Erfahrung in der Anlagenentwicklung zurückschauen. Die Entwicklung der Produktionslinie VSS200 mit KI-gestützter Qualitätsprüfung war ein besonders spannendes Projekt, bei dem Aramet die IT-Experten von Leanest sowie Hersteller passender Maschinenkomponenten ins Boot holte.

Die Anlage hat unzählige bewegte Komponenten, darunter zahlreiche vertikale und horizontale Achsenverstellungen. Dazu gehören Gassenverstellungen oder die Höhenmaßregulierung in der Zentrifuge und an der Rollenachse im Indexer. Benötigt werden sie, weil die Anlage mit einem breiten Spektrum an unterschiedlichen Werkstückgrößen arbeitet. Die Verstellungen lassen sich zum einen automatisch von Servomotoren durchführen, können aber auch von einem Bediener manuell mit einer Handkurbel angesteuert werden, sollte es im automatischen System zu Störungen kommen.

Die Anforderungen der Ingenieure an die Linearmodule und andere bewegte Maschinenelemente waren anspruchsvoll: Sie mussten schmutzresistent sein und eine hohe Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand gewährleisten. Wenn Lagerstellen regelmäßig nachgeschmiert werden müssen, kostet das Zeit, Material und Personal. Die gefetteten Stellen sind dann immer noch ein Problem, denn der permanent umherfliegende Holzstaub setzt sich dort schnell fest und beeinträchtigt den reibungslosen Lauf. „Jeder Punkt, der gewartet werden muss, muss irgendwo vermerkt werden, und wenn das jemand vergisst, dann geht etwas kaputt“, sagt Ingmar.

Aramet entschied sich überall dort, wo möglich, unsere schmierfreien dry-tech Lagerprodukte einzusetzen, denen die staubige Umgebung nichts ausmacht. Zum Einsatz kommen entlang der gesamten Anlage zur Formatverstellung zahlreiche Lineartische der drylin SHT-Serie, die auf der einen Seite mit einem Handrad und auf der anderen Seite mit einem Servomotor ausgestattet sind. Hinzu kommen Linearführungen mit verschiedenen Schienenprofilen. In der Greifeinheit, die die gebündelten Kanthölzer zum nächsten Transportband befördert, sind beispielsweise drylin R-Wellenführungen im Einsatz. Die bewegten Leitungen werden dabei von mittelgroßen und keinen Energieführungen der Serien E2/000 und E2.1 micro geschützt.

Neben Lineartechnik und Energieketten sind auch unsere Kunststoff-Gleitlager aus dem Allroundwerkstoff iglidur G an verschiedenen Stellen im Einsatz, etwa in den Querlenkern des Auswerfers für fehlerhafte Hölzer in der Sortiereinheit.

Mit den schmierfreien Komponenten lassen sich der Wartungsaufwand und Maschinenstillstände drastisch reduzieren. igus konnte bei Aramet mit einer zusätzlichen Zeitersparnis punkten: 3D-Modelle und technische Zeichnungen kann man von der igus Website einfach herunterladen, ohne sich registrieren zu müssen, und die Preise sind direkt zu sehen. „Wenn es darum geht, sich für ein Produkt zu entscheiden, ist es wichtig, sofort zu wissen, wie viel es kostet“, betont Ingmar die Bedeutung von Transparenz und Benutzerfreundlichkeit. Hendrik zufolge arbeiten sie nur mit Lieferanten zusammen, von denen sowohl 3D-Modelle als auch Preise schnell abgerufen werden können.