Vorkonfektionierte Leitungsführungen für den Dauereinsatz in Regalbediengeräten

Steckbrief

• Was wurde benötigt: Energiekette der Serie E2/000, chainflex-Leitungen, anschlussfertig konfektionierte "readycable" mit HARTING Industriesteckverbindern
• Anforderungen: standardisierte Bauteile mit dem Ziel, Subsysteme möglichst aus einer Hand zu beziehen; Einsatz auch bei bis zu -30 °C im Tiefkühllager, Durchsatzleistung von bis zu 30 Doppelspielen pro Stunde, hohe Verfügbarkeit
• Branche: Lagerlogistik, Frischebereich, Tiefkühlbereich
• Erfolg für den Kunden: Die anschlussfertigen Systeme von igus optimieren den Beschaffungsprozess, verschlanken den internen Logistikaufwand und reduzieren Montagezeiten; spezielle Steckverbinder ermöglichen ein einfaches Handling und stellen auch bei hohen Minusgraden die Leistungs- und Signalübertragung zuverlässig sicher

Als global tätiger Generalunternehmer realisiert SSI Schäfer komplexe Logistiksysteme, ausgehend von der Systemplanung und -beratung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage und maßgeschneiderten Service- und Wartungsangeboten. Softwarelösungen für die Lager- bis hin zur Materialflussverwaltung runden das Leistungsportfolio ab. Um möglichst flexibel und effizient zu arbeiten, setzt SSI Schäfer dabei weitgehend auf standardisierte Baugruppen mit dem Ziel, Subsysteme möglichst aus einer Hand zu beziehen.
Ein aktuelles Beispiel für eine solche schlüsselfertige Anlage stellt das Regalbediengerät "Exyz" dar, welches eine vollautomatische Lagerung von Paletten gewährleistet. Die Bezeichnung ist selbsterklärend. Das E steht für Effizienz, den Energieverbrauch und die Leistungsfähigkeit betreffend, und dies auf allen drei Achsen X, Y und Z, auf denen das RBG arbeitet: Längsfahrt, Hub- sowie Ein- und Auslagerungsbewegungen. Exyz überzeugt durch höchste Flexibilität: So kann das Regalbediengerät als Einmaster oder Zweimaster mit einem oder zwei Lastaufnahmemitteln für eine einfach-, doppel- oder mehrfachtiefe Ein- und Auslagerung inklusive SSI Orbiter LHD eingesetzt werden.
Die Konfiguration der Anlage erfolgt dabei im Baukastenprinzip. Die Maschinenkomponenten werden in Serie gefertigt, im Werk vormontiert, getestet und versendet, um anschließend innerhalb kürzester Zeit weltweit in Betrieb genommen zu werden.
Neben der hohen Leistungsfähigkeit stellt auch das Einsatzgebiet solcher Regalbediengeräte allerdings höchste Ansprüche an alle Einzelkomponenten wie auch die Energieführung. So müssen
RGB zuverlässig im Tiefkühlbereich bei Temperaturen von bis zu -30 °C funktionieren. Nicht nur die Energiezuführung selber, aber auch die einzelnen Steckverbinder müssen selbst bei diesen Minusgraden Leistungs- und Signalübertragung zuverlässig sicherstellen.

Seit der Einführung des „Exyz“ im Jahr 2012 setzt SSI Schäfer für die Auf- und Abwärtsbewegungen auf vorkonfektionierte Energiekettensysteme. Konkret besteht die Systemlösung aus einer Energiekette der Serie E2/000, ausfallsicheren chainflex Steuer- und Datenleitungen sowie Bus- und Motorleitungen.
Die Leitungen wurden dabei als anschlussfertiges „readycable“ System geliefert, das den Beschaffungsprozess optimiert, den internen Logistikaufwand verschlanket und Montagezeiten reduziert. Hinter dem Begriff "readycable" verbergen sich fertig konfektionierte Leitungen, die bereits mit den notwendigen Steckverbindern bestückt werden.
Um eine hohe Verfügbarkeit der Anlagenkomponenten sicherzustellen und Wartungs- und Reparaturaufwendungen auf ein Minimum zu begrenzen, legt igus ein Hauptaugenmerk auf genau diese Steckverbinder. Kommt das RBG im Tiefkühlbereich bei bis -30 °C bzw. im Frischebereich bei bis +5 °C zum Einsatz, wird das System mit Harting Steckverbindern bestückt, die nicht nur ein einfaches Handling ermöglichen, sondern auch bei hohen Minusgraden die Leistungs- und Signalübertragung zuverlässig sicherstellen.
Bei SSI Schäfer setzt man schon seit vielen Jahren auf igus Energiezuführungen. Vor der Einführung von Exyz hat das Unternehmen in Eigenregie konfektioniert. Seit 2012 kommen aus wirtschaftlichen Gründen ausschließlich vorkonfektionierte Systeme zum Einsatz, die an der jeweiligen Baustelle nur noch eingebaut werden müssen. So wird heute einfach ein vorgeprüftes System in einem Ladungsträger verpackt und an die jeweilige Baustelle geliefert. Dort muss das System nur noch vor Ort angeschlossen werden. „Und das funktioniert aufgrund der Standardisierung einwandfrei“, bestätigt Sebastian Leimeister, Teamleiter Lagermaschinen-Hardware bei SSI Schäfer.