15-fach günstigere Verschleißteile dank 3D-Druck mit Hochleistungskunststoffen

Das Unternehmen Mass Portal aus Riga fertigt innovative 3D-Druck Lösungen für unterschiedliche Einsatzgebiete an. Für dieses Projekt wurde nach einer Lösung gesucht, die die Wartungskosten von schwimmenden Mähmaschinen reduziert. Mähmaschinen befreien See-Ufer von schnell wachsenden Gräsern, damit sie zum Baden und für Wassersport genutzt werden können. 
Die Schneidmesser am Bug der schwimmenden Mähmaschine sind über Sondergleiter aus Metall gespannt und geführt. Da die Maschine permanent in feuchter Umgebung mit viel Schmutz und Sand eingesetzt wird, verschleißen die bislang verwendeten metallischen Gleiter schnell und müssen pro Saison bis zu drei Mal gewechselt werden. Dadurch entsteht den Betreibern ein erhöhter Wartungsaufwand und Kosten von rund 180 US-Dollar für Ersatzteile.

3D-gedruckte Gleiter aus iglidur i180 sorgen für die nötige Robustheit und einen schmierfreien Lauf, auch in feuchter Umgebung und bei intensiver Nutzung der Bugschere. Sie können schnell mit einem verschließbaren 3D-Drucker hergestellt werden, sodass die Lieferung von kundenindividuellen Ersatzteilen innerhalb von nur wenigen Tagen erfolgt. Die Ersatzteilkosten konnten durch den 3D-Druck um das 15-fache reduziert werden.
Das tribofilament iglidur i180 ist außerdem bis zu 50 Mal abriebfester als herkömmliche 3D-Druck-Materialien. Dank der inkorporierten Festschmierstoffe müssen aus iglidur i180 gefertigte Bauteile nicht zusätzlich geschmiert werden. Dank der Abriebfestigkeit und der optimalen Gleiteigenschaften erreichen Komponenten aus diesem 3D-Druck-Kunststoff eine besonders hohe Lebensdauer und sind vielseitig einsetzbar. Verarbeitbar ist das Filament auf jedem 3D-Drucker, der über ein beheizbares Druckbett und einstellbare Temperaturen verfügt.