Dopo aver selezionato il codice postale, vi assegneremo immediatamente il personale di riferimento per l'assistenza.
Gli ingegneri del team di ricerca sulla stampa 3D in igus hanno fatto un grande passo avanti: i sensori vengono stampati all'interno stesso del componente in tecnopolimero grazie alla tecnologia della stampa multi-materiale. Con questo sistema, l'utente riceve in anticipo un avviso in merito alla necessità di sostituzione del componente, prima che si verifichi il guasto. Permette inoltre di rilevare eventuali sovraccarichi determinando il blocco immediato della macchina per evitare ulteriori danni al particolare coinvolto o all'intero impianto. Con questa tecnologia, è possibile inoltre integrare componenti speciali nel processo di manutenzione preventiva, riducendo i fermi macchina e gli interventi di manutenzione. Con le tecnologie di produzione additiva, è ora possibile fornire componenti isense intelligenti, stampati in 3D, ad un costo interessante, a partire da cinque giorni lavorativi.
Questa tecnologia 3D isense si presta per la produzione di cuscinetti intelligenti, elementi di scorrimento, madreviti e altri parti speciali soggette a attrito e usura.
igus sviluppa componenti intelligenti resistenti all'usura dal 2016 e li utilizza nei suoi sistemi per catene portacavi, cuscinetti e guide lineari. Per sviluppare questi sensori di usura, i nostri progettisti hanno utilizzato il servizio igus di stampa 3D per parti resistenti all'usura.
In questo modo, sono stati prodotti speciali elementi di scorrimento in iglidur I3 tramite sinterizzazione laser dopodiché l'intelligenza è stata incorporata in un secondo step.
Questo faceva sì che i componenti erano complicati da produrre e molto costosi se prodotti in piccole quantità essendo le fasi di lavorazione molto diverse in funzione del particolare da realizzare. I progettisti del nostro team hanno accettato la sfida e hanno cercato una procedura che consentisse di produrre questi prodotti intelligenti e resistenti all'usura in un'unica fase tramite stampa 3D. E ora, siccome non sono richiesti ulteriori step di lavorazione, questi componenti speciali, intelligenti e resistenti all'usura, possono essere prodotti in maniera economica, anche in 5 giorni lavorativi.
Durante la fase di stampa, il sensore viene applicato alle parti del componente che saranno soggette al carico. Durante l'utilizzo, la resistenza elettrica del materiale del sensore viene monitorata continuamente in modo da rilasciare un segnale prima dell'eventuale sovraccarico o prima del raggiungimento del limite di usura.
Secondo le procedure della stampa multimateriale, vengono sviluppati componenti resistenti all'usura con strati sensori integrati. I componenti vengono realizzati con i filamenti di materiale plastico resistente all'usura iglidur I150 oppure iglidur I180 e con un materiale conduttivo appositamente sviluppato per la stampa 3D che aderisce bene al filamento.
Attualmente, possiamo citare due tipi di applicazione:
► Allarme prima di un eventuale sovraccarico: il materiale conduttivo si trova tra gli strati di materiale. Se la carica subisce variazioni, anche la resistenza cambia. Per stabilire i limiti di carica, il cuscinetto deve essere calibrato.
► Raggiungimento della soglia di usura: il sensore viene posizionato all'interno della superficie di scorrimento, l'usura viene misurata con la variazione della resistenza.
Diventate beta tester e provate isense 3D gratuitamente: proponiamo a dieci clienti selezionati di provare i nostri componenti intelligenti.
I cuscinetti isense segnalano tempestivamente il proprio stato di usura prima di causare un fermo macchina. Sono disponibili in cinque materiali e possono essere impiegati in numerosi settori industriali e in svariate applicazioni.
Il sensore EC. i. SU.02 misura la distanza tra perno & foro nel caso di corse autoportanti e applicazioni e danno indicazioni di stato via LTE, LoRaWan o Bluetooth. La nuova tecnologia dei sensori permette di rilevare il livello di attrito sul collegamento perno/foro e - grazie al calcolo preciso della durata d'esercizio - permette di ridurre i costi e di evitare la sostituzione prematura delle catene portacavi.
Con il carrello lineare drylin isense, il test di funzionalità e usura viene eseguito semplicemente premendo un pulsante. Con la tecnologia drylin W, la lamina di scorrimento può essere sostituita velocemente, direttamente sulla guida - Grazie alla spia LED, si vede direttamente sul carrello se la sostituzione è necessaria. Il sensore di usura è integrato all'interno della lamina di scorrimento
Il termine smart plastics si riferisce ai componenti dotati di sensori e connessi, come i sistemi per catene portacavi, i cavi chainflex® per applicazioni dinamiche e i cuscinetti in tecnopolimero dry-tech®. Questa gamma di prodotti permette di qualificare complessi sistemi di automazione per l'Industria 4.0. Un ulteriore vantaggio: le smart plastics permettono di collegare avanzati sistemi di automazione all'interno di una rete locale oppure di renderli idonei per l'Industria 4.0.
I nostri attuali processi di produzione additiva derivano da oltre 5 decenni di expertise nella produzione di componenti in polimeri ad alte prestazioni, resistenti all'usura e autolubrificanti, per migliaia clienti in tutto il mondo. Con i nostri polimeri appositamente sviluppati per i processi di stampa 3D, è possibile realizzare prototipi, componenti speciali e piccole serie velocemente, senza costi di attrezzaggio. I filamenti iglidur e le polveri SLS resistono molto di più all'usura rispetto ai più comuni materiali utilizzati per la stampa 3D - hanno le stesse prestazioni dei cuscinetti iglidur stampati ad iniezione. Sono quindi idonei per essere utilizzati - anche in ambito industriale - nei componenti ai quali vengono richiesti una lunga durata ed elevate performance.
Oltre ai tanti polimeri ottimizzati per attrito e usura, proponiamo soluzioni speciali con materiali conformi FDA, con caratteristiche ESD o non propagante la fiamma così come anche tecnologie avanzate per la stampa multi-materiale o per la produzione di particolari stampati con sensori integrati per la manutenzione preventiva. I nostri materiali possono essere acquistati nello shop online, per essere lavorati dal cliente, oppure come componente speciale finito, prodotto - in pochi clic - attraverso il nostro servizio di stampa 3D, partendo da file STEP. In genere, i pezzi possono essere consegnati in 3 giorni lavorativi.
I polimeri di stampa 3D iglidur sono stati accuratamente testati per usura e attrito nel laboratorio di prova interno, in modo che la durata dei componenti stampati 3D da igus (ingranaggi e cuscinetti a strisciamento) è calcolabile online, in anticipo. Utilizziamo polimeri speciali, offriamo una consulenza professionale, comodi configuratori e strumenti online, mettiamo a disposizione documenti formativi ed informativi, campioni gratuiti di materiali e prodotti.
