Smoothie-Mischstation

Hygienisch und schnell dank igus® Linearachsen

Das Unternehmen Alberts hat mit seinem "Alberts one" eine innovative Lösung entwickelt, um auch im stressigen Alltag den Bedarf an gesunden Lebensmitteln zu decken: einen Automatenroboter, der vor Ort frische, gesunde Snacks wie Smoothies, heiße Suppen und vegane Shakes zubereitet.

Alberts erfüllt dabei alle mikrobiellen Standards, um vor Ort gesunde Suppen und Smoothies zu produzieren, die ausschließlich aus individuell schnell gefrorenem (IQF) Obst und Gemüse bestehen und frei von Zusatzstoffen sind. Innerhalb des Gerätes wird nur reines Wasser hinzugefügt, was zu einem Snack voller Nährstoffe und einem Zuckergehalt von <5% führt.

Mit der kostenlosen mobilen App von Alberts können Verbraucher ihre Rezepte und Erfahrungen mit der Community für gesunde Snacks teilen. Ein in die mobile App integrierter Gesundheitscoach gibt den Verbrauchern persönliche Ratschläge, die auf ihren eigenen Ernährungsbedürfnissen und täglichen Gewohnheiten basieren.

Steckbrief

Weitere Anwendungsbeispiele

Eingesetzte Produkte

Spindelachse SLW-1660

Zahnriemenachse ZLW-1040

Spindelachse SHT-08

Linearschiene WS-10-80

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chainflex Steuerleitungen

Problem

Auf der Suche nach passenden Bauteilen für den Alberts One wurden echte Multitalente gesucht. Das Unternehmen suchte nach Führungen, die kompakt, leise, wartungsarm, temperaturbeständig, hygienisch und schnell zu reinigen sind.

Die größten Herausforderungen für Alberts bestanden darin, die Qualität der Lebensmittel zu bewahren und gleichzeitig einen Automatenroboter zu entwickeln, der technisch perfektioniert und trotzdem kostenschonend ist. Besonders im Hinblick auf die Kosten, kam daher die Implementierung eines vollwertigen Roboterarms nicht in Frage. Hierbei wären immense Kosten zustande kommen, womit auch nicht das volle Potenzial der Maschine ausgeschöpft wäre. Gesucht wurde eine schlanke und skalierbare Lösung.

Doch auch weitere technische Herausforderungen galt es zu lösen. Es wurden elektromechanische Lösungen gesucht, die auch bei -18°C effizient arbeiten können. Weiterhin mussten die Bauteile besonders platzsparend sein.

Lösung

Die Anzahl der Freiheitsgrade wurden auf ein Minimum reduziert, dabei das hochkomplexe System optimiert, um schließlich zu einem marktfähigen Lösungskonzept zu gelangen. Durch die eigene Entwicklung schaffte Alberts es eine Maschine zu entwickeln, die im tiefgekühlten Bereich arbeiten kann, dabei aber auch die Kosten um 15.000 € zu senken, was die Maschine nun um mehr als die Hälfte günstiger macht im Vergleich zu manchen Maschinen der Konkurrenz.

Die horizontale Bewegung des Roboterarms erfolgt über die drylin® W Linearschiene. Sie besteht aus anodisiertem, korrosionsbeständigem Aluminium und zeichnet sich durch eine flache Bauweise aus. Auf ihr bewegt sich der Roboterarm, der wiederum auf einem drylin® W Linearschlitten montiert ist, angetrieben durch einen Zahnriemen. Die chainflex® Steuerleitung, ausgelegt auf besonders enge Biegeradien bei begrenztem Platzbedarf, folgt der Bewegung in einer Energiekette aus Hochleistungskunststoff.

Alle Bauteile von igus® sind dabei frei von Schmierung und reduzieren so die Wartungsaufwände. Mit Hilfe der igus® Teile konnte ein System entwickelt werden, dass zudem vibrationsarm und für den Einsatz im Lebensmittelbereich bestens geeignet ist.

Impressionen

Weitere Anwendungsbeispiele

Offshore-Roboter für anspruchsvolle Umgebungen

Das norwegische Unternehmen Remotion ist ein Hersteller von Robotersystemen für die Offshore-Öl- und Gasindustrie. Die Roboter arbeiten mithilfe einer Magnettechnologie sowohl unter als auch über der Wasserlinie und führen gefährliche Operationen wie Inspektionen, Reinigungen oder Reparaturen von Strukturen durch.

Zur Anwendung

Spezial Messaufbau mit Spindelachse, Motor & Steuerung

Zur Forschung und Entwicklung im Bereich Nachhaltigkeit werden innovative, kostengünstige und reinraumtaugliche Lösungen benötigt. Unsere schmierfreien Linearachsen mit Spindelantrieb sorgen in Kombination mit Motor und Steuerung für eine günstige, schlüsselfertige Lösung.

Zur Anwendung

3D-Drucker für Beton l Schmierfreie Lösung in staubiger Umgebung

Durch die Verwendung von Zement entsteht beim 3D-Betondrucker eine hohe Staubbelastung, der die Produkte standhalten müssen. Weiterhin wird eine möglichst lange Lebensdauer und schnelle Wartung benötigt. Unsere Lager-Lösungen und schmierfreie Zahnriemenachsen sorgen für eine lange Lebensdauer trotz Schmutzbelastung.

Zur Anwendung

Antriebstechnik in einer Kommissionierstation

Elektrische Antriebstechnik in automatisiertem Positioniersystem

drylin® Lineargleitlager arbeiten, im Unterschied zu den bekannten Kugelumlaufsystemen, auf Gleitelementen. Diese Anwendungsübersicht zeigt Ihnen unterschiedlichste Einsatzgebiete für wartungsfreie Linearführungssysteme aus dem drylin® Programm.

Zur Anwendung

Linearachse für präzise, spielfreie Biegeprüfvorrichtung für Schweißnähte

Für seine Biegeprüfvorrichtungen für Schweißnähte setzt die Munsch Kunststoff-Schweißtechnik GmbH auf schmierfreie Linearachsen und Linearlager aus unserem drylin-Produktprogramm. Die Prüfvorrichtung war Teil eines Praxisprojekts von Auszubildenden des Unternehmens. Das Prüfwerkzeug funktionierte aber so gut, dass es danach in Serie ging.

Zur Anwendung

Schmierfreie Linearachse für automatisierten Cocktail-Mixer

Mit der „CocktailAvenue“ hat ein Startup-Unternehmen in Friedrichshafen eine ganz neue Art erfunden, Cocktails zu mischen: Eine Maschine übernimmt diese Aufgabe. Damit erschließt die Automatisierungstechnik ein neues, wenngleich eher exotisches Anwendungsgebiet.

Zur Anwendung