igubal Neuheiten

Mit EFOM-2.0-30 (2-Loch-Flanschlager) und EFSM-2.0-30 (4-Loch-Flanschlager) stellen wir die neue Generation unserer bewährten igubal Flanschlager mit optimiertem Gehäusedesign vor. Ziel der Weiterentwicklung war eine vollständig aufliegende Montagefläche, sodass sich das Lager sauber an die Konstruktion anschließt und der Eintrag von Schmutz und Staub reduziert wird. Trotz der konstruktiven Anpassungen bleibt die statische Lastaufnahme von bis zu 6.000 N (EFOM) beziehungsweise 6.800 N (EFSM) vollständig erhalten. Durch das geringere Gewicht im Vergleich zu den Vorgängermodellen (18 % Gewichtsvorteil beim EFOM-2.0 und 16 % beim EFSM-2.0), sinkt die bewegte Masse im System, was insbesondere in dynamischen Anwendungen geringere Antriebsleistungen und Energieeinsparungen ermöglichen kann. Wie alle igubal Flanschlager arbeiten auch die neuen Varianten schmier- und wartungsfrei und sind unempfindlich gegenüber Korrosion, Schmutz und Staub.

Unsere geteilten igubal Flanschlager sind jetzt als praktisches Set inklusive Stellring erhältlich. Mit einer Artikelnummer für Lager und Stellring reduzieren sich Bestellpositionen und der administrative Aufwand, während gleichzeitig die Fehlerquote bei der Bestellung sinkt. Der vordefinierte Lieferumfang und die Bündelung in einer Verpackungseinheit sorgen für zusätzliche Effizienz. Kunden profitieren außerdem von einem Preisvorteil von bis zu 5,6 % gegenüber dem Einzelbezug.

Die geteilte Bauform unserer Flanschlager ermöglicht die Montage direkt an der Welle, ohne dass angrenzende Bauteile demontiert werden müssen – ein echter Vorteil in der Praxis. Nach dem Prinzip „Form follows Function“ führt bei diesen Lagern die innovative Form unmittelbar zur Funktion. Dieses durchdachte Design wurde mit dem iF Design Award 2026 ausgezeichnet und verbindet Technik, Funktionalität und einfache Handhabung zu einer praxisgerechten Lösung für Maschinen- und Anlagenbau.

Mit der neuen 25 mm-Variante erweitern wir die Einsatzmöglichkeiten unserer iglidur H3-Lagereinsätze in der Fördertechnik und im Maschinenbau. Bandgeschwindigkeiten von bis zu 200 U/min lassen sich zuverlässig realisieren, während die verschleißarme, langlebige Konstruktion Stillstandzeiten reduziert und die Lager wartungsfrei bleiben.

Die Lagereinsätze wurden sowohl in Langzeittests bei Kunden als auch unter kontrollierten Belastungsversuchen im Labor geprüft. Dabei zeigt sich die hohe Belastbarkeit und Verschleißarmut auch über mehrere Jahre hinweg. Gleichzeitig entfällt der Einsatz von Schmiermitteln, was die Betriebskosten senkt und die Sauberkeit im System erhöht.

Geteilte Lagereinsätze für PP205-Stehlager

Schneller Austausch

Unsere geteilten Lagereinsätze für PP205-Blechgehäuse ermöglichen einen schnellen und einfachen Wechsel des Lagereinsatzes direkt vor Ort, ohne dass andere Bauteile demontiert werden müssen. Sie bieten eine einfache und effiziente Montage sowie erhebliche Kosteneinsparungen bei Lagerwechseln durch den schnellen Austausch. Mit einer statischen Zuglast von bis zu 1.800 N und dem Verzicht auf zusätzliche Schmiermittel sind diese Lagereinsätze die ideale Lösung für eine effiziente und wartungsfreie Lagerung.

Erster Prototyp unseres Kunststoff-Kardangelenks

Mit dem neuen UJM-Kunststoff-Kardangelenk präsentieren wir eine innovative Alternative zu herkömmlichen Metalllösungen. Der Prototyp für eine 10 mm-Welle zeigt, wie effizient Leichtbau sein kann: korrosionsfrei, schmierfrei und mit klaren Vorteilen bei Gewicht, Wartung und Kosten.

Dank optimierter Geometrie und FEM-Analyse überzeugt das Gelenk durch hohe Festigkeit und ein übertragbares Drehmoment von 6 Nm bei 25° Auslenkung – getestet im igus Labor. Weitere Größen und kompaktere Bauformen sind denkbar. Sie haben eine konkrete Anwendung? Dann sprechen Sie uns an – wir entwickeln mit Ihnen die passende Lösung.