Fertigung von chirurgischen Brillen

Diese Maschine wurde dazu entwickelt, hochpräzise Fernlupenbrillen für Chirurgen herzustellen. Hierzu werden an einer Brille zwei Galilei-Teleskope sehr präzise befestigt. Jedes Endprodukt ist dabei exakt auf eine Person zugeschnitten und unterscheidet sich in verschiedensten Parametern wie z.B. dem Pupillen-Abstand. Konkret hilft die Maschine bei der präzisen Einstellung des optischen Geräts, indem es das System in drei verschiedenen Positionen hält.
Hierfür müssen an der Maschine präzise Winkel mit einer Genauigkeit von 0,1 Grad ohne die Verwendung von Elektronik einstellbar sein. Außerdem musste ein Kalibrier-, Test- und Validierungssystem eingebaut werden. Eines der kritischen Probleme bei der Konzeption war es, eine symmetrische lineare Bewegung in zwei Richtungen mit einer einzigen Steuereinheit zu bauen. Gleichzeitig war der Einbaubereich sehr knapp bemessen.

Um eine präzise Bewegung in zwei Richtungen mit einem einzigen Bedienknopf zu realisieren, wurde ein drylin SLW-Spindellinearmodul verwendet. Dabei wurde die Leitspindel durch eine maßgeschneiderte Leitspindel mit Rechts- und Linksgewinde auf einer Seite ersetzt und mit drylin-Gewindemuttern kombiniert. Das Design konnte sicherstellen, dass die lineare Bewegung mit weniger Reibung und fast ohne Spiel durchgeführt wurde. Dies wirkte sich auch positiv auf die Robustheit und Präzision des Systems aus.
Insgesamt werden heute für alle Linearbewegungen drei drylin-Linearführungssystemen eingesetzt.
Für die präzise Winkelbewegung umfasste der Mechanismus mehrere hochpräzise Getriebe, die eine sehr genaue Positioneriung ermöglichten. Hier kommen iglidur-Doppelbundlager zum Einsatz, die die Getriebewellen gerade ausrichten.