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Verschleißfeste Pulverbeschichtung für bewegte Metallbauteile
Wartungsfreie, selbstschmierende Gleitfunktion direkt auf Metall: ohne Lager, ohne Fett, ohne Bauraumverlust
Die tribologischen Polymerbeschichtungen der iglidur Coating Serie verwandeln gewöhnliche Metalloberflächen in verschleißfeste Gleitflächen. Statt ein separates Lager einzusetzen, wird die Gleitfunktion als dünne Hochleistungsschicht direkt auf das Bauteil aufgebracht. Das reduziert Reibung und Verschleiß dauerhaft – ohne zusätzliches Schmiermittel und ohne nennenswerten Bauraum.
Typische Einsatzfelder sind bewegte Metallteile wie Wellen, Führungen, Schlitten, Zahnstangen oder Rutschen – in der Förder- und Verpackungstechnik, im Maschinenbau und in der Lebensmittelindustrie. Zur fertigen Lösung führen zwei Wege: Bauteile direkt von igus beschichten lassen oder das Beschichtungspulver bestellen und selbst auftragen.
Was ist eine tribologische (funktionale) Pulverbeschichtung?
Nicht jede Pulverbeschichtung verfolgt dasselbe Ziel. Die klassische, dekorative Pulverbeschichtung schützt Metall vor Korrosion und sorgt für eine farbige, geschlossene Oberfläche. Eine tribologische – also funktionale – Pulverbeschichtung hat eine andere Aufgabe: Sie optimiert das Gleit- und Verschleißverhalten dort, wo sich Bauteile berühren und bewegen.
iglidur Coating gehört zur zweiten Kategorie. Die Schicht besteht aus thermoplastischen Hochleistungspolymeren mit eingelagerten Festschmierstoffen. Bei Bewegung werden diese freigesetzt und bilden einen trockenen Schmierfilm – die Oberfläche schmiert sich selbst, ganz ohne Öl oder Fett. So entsteht niedrige Reibung bei hohem Verschleißschutz, direkt auf dem Metallbauteil.
Neben der Beschichtung von individuellen Bauteilen sind iglidur Coatings auch als fertig beschichtete Platten und Gewebe erhältlich.
Die Vorteile von iglidur Pulverbeschichtung auf einen Blick
So funktioniert das iglidur Coating Verfahren
iglidur Coating wird in einem elektrostatischen Pulverbeschichtungsverfahren aufgebracht. Das Bauteil muss dafür elektrisch leitfähig sein; das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, haftet an der Oberfläche und wird anschließend eingebrannt. So entsteht eine gleichmäßige, fest haftende Funktionsschicht.
Schichtdicke:
Üblich sind 60–120 µm, je nach Anforderung bis zu 500 µm durch mehrfache Beschichtungsvorgänge.
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Vorbehandlung:
Eine saubere, fettfreie und leitfähige Oberfläche ist Voraussetzung für die Haftung. Eine Sandstrahlung des Bauteils wird empfohlen.
Teilflächen:
Auch das Beschichten einzelner Teilflächen ist möglich; nicht zu beschichtende Bereiche werden abgedeckt. Das Vollflächige Beschichten ist immer preiswerter.
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Bauteilgröße
Unsere Hängeförderer erlauben Bauteilgrößen bis zu 8 x 2,3 x 1,9 Meter. Kleine Bauteile werden in entsprechend effizienten Kleinanlagen beschichtet.
Nachbearbeitung:
Grundsätzlich ist eine nachträgliche Bearbeitung der Beschichtung möglich.
Haftungsqualität:
Die Haftung wird über den Gitterschnitt-Test nach DIN EN ISO 2409 geprüft. Die Bewertung je Werkstoff ist in der Werkstoffübersicht angegeben.
iglidur Coating Werkstoffe im Überblick
Die iglidur Coating Serie umfasst fünf Werkstoffe, die sich in Temperaturbeständigkeit, Zulassungen und Einsatzschwerpunkt unterscheiden. Alle aufgeführten Werkstoffe bestehen den 480-h-Salzsprühnebel-Test nach DIN EN ISO 9227. IC-05 und IC-05PF sind FDA-konform und PFAS-geprüft; IC-05 enthält PTFE, IC-05PF ist PTFE-frei.
Die folgende Übersicht unterstützt die Auswahl:
| Werkstoff | Farbe | max. Temperatur | FDA / EU 10/2011 | PTFE-frei | Einsatzbereich | Jetzt kaufen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| iglidur IC-05PF | blau | 90 °C | ja | ja | Verpackung, Getränkeabfüllung, Lebensmittelverarbeitung, Verschleißschutz, Möbel | Zum Shop |
| iglidur IC-05 | blau | 90 °C | ja | nein | Verschleißfestes Allround Material, Verpackung, Getränkeabfüllung, Lebensmittelverarbeitung, Möbel | Zum Shop |
| iglidur IC-04 | grau | 300 °C | nein | nein | Verpackung, Getränkeabfüllung, Maschinenkomponenten, Verschleißschutz, Chemikalieneinsatz, Laborgeräte | Zum Shop |
| iglidur IC-02 | schwarz | 90 °C | nein | nein | Verpackung, Getränkeabfüllung, Verschleißschutz, Möbel, Maschinenkomponenten, Scharniere (Fenster/Türen), Maschinenbau | Zum Shop |
| iglidur IC-01 | weiß | 90 °C | nein | nein | Verpackung, Getränkeabfüllung, Verschleißschutz, Möbel, Maschinenkomponenten, Scharniere (Fenster/Türen), Maschinenbau | Zum Shop |
Lebensdauer im Vergleich
Lebensdauer [h] ; Kurzhub 5 mm; Geschwindigkeit 0,1 m/s; Last 1 MPa; Temperatur 23 °C; Schacht 304SS
| Werkstoff | Lebensdauer [h] |
|---|---|
| iglidur IC-05 | 168 |
| iglidur IC-02 | 135 |
| iglidur IC-01 | 133 |
| PA66+PTFE (Referenzwerkstoff) | 44 |
| iglidur IC-04 | 40 |
| PTFE (Referenzwerkstoff) | 24 |
iglidur Coating als Gleitbeschichtung: die Alternative zu Gleitlack
Reibungsarme, trockenlaufende Metalloberflächen werden klassischerweise über Gleitbeschichtungen mit Festschmierstoffen wie MoS₂, Graphit oder PTFE erzeugt. iglidur Coating verfolgt dasselbe Ziel, setzt jedoch auf eine pulverbasierte, aufgebrannte Funktionsschicht mit definierter Schichtdicke und hoher Verschleißfestigkeit – ausgelegt für bewegte Bauteilflächen.
Die Beschichtung ist für Trockenlauf ausgelegt und eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen Schmierstoffe unerwünscht sind, etwa in der Lebensmittelproduktion, in Reinräumen oder bei wartungsarmen Konstruktionen.
Coating, Gleitlack oder tribotape? Die richtige Lösung wählen
Wenn Bauteile aufeinander gleiten, können Reibung und Verschleiß die Lebensdauer und Funktion einer Anwendung beeinflussen. Je nach Bauteilgeometrie, Oberfläche, Bauraum und Einsatzbedingungen kommen unterschiedliche Gleitbeschichtungen und Gleitlösungen infrage. Neben iglidur Coating als pulverbasierter, aufgebrannter Funktionsschicht stehen mit Gleitlack bzw. PTFE-Lack und iglidur tribotape weitere Verfahren zur Verfügung. Doch welche Lösung eignet sich für welche Anwendung? Der Vergleich zeigt die wichtigsten Unterschiede, Einsatzbereiche und Grenzen der drei Verfahren und hilft dabei, die passende Gleitbeschichtung für die jeweilige Anwendung auszuwählen.
Bauteile beschichten lassen oder Beschichtungspulver kaufen und selbst beschichten
Hier ist iglidur Coating im Einsatz
Häufig gestellte Fragen zu iglidur Coating
Nein, wir beschichten Ihr Bauteil auch ab der Stückzahl 1
Ja. Einzelne Teilflächen lassen sich gezielt beschichten; nicht zu beschichtende Bereiche werden vorher abgedeckt.
Die iglidur Coating Gleitschicht kann mit einer Dicke von ca. 60-120 µm aufgetragen werden. Davon abweichende Schichtdicken können abhängig von Werkstoff und Oberflächengüte der zu beschichtenden Teile ebenfalls möglich sein.
Der sogenannte Gitterschnitt nach DIN EN ISO 2409 soll eine Abschätzung der Haftfestigkeit (Adhäsion) von Beschichtungen (zum Beispiel einer lackierten Oberfläche) ermöglichen. Das Prüfverfahren dient dabei nicht zur Messung der Haftfestigkeit. Hierfür ist die Abzugsprüfung nach DIN EN ISO 4624 anzuwenden.
Die Bewertung erfolgt über Kennzahlen von 0 bis 5. Wobei 0 das beste Rating „sehr gut“ darstellt. Alle iglidur Coating Materialien (IC01, IC03, IC06) erfüllen das Kriterium 0.
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