Extrem leicht, aber immer im Bilde ... jetzt auch für Flanschlager mit i.Sense igubal®

Das intelligente Flanschlager von smart plastics überwacht permanent den Zustand der Lagerstelle und meldet sofort erste Verbrauchserscheinungen, um schwere Lagerschäden zu vermeiden.

Prüfaufbau mit vertikaler Linearführung und Bürstenmodul in einer industriellen Anlage.

Die Zugwaschanlage der CFL nutzt igus® Energieketten und igubal® Flanschlager in den Waschwägen. Früher verwendete Metalllager wurden durch Kunststofflager ersetzt, um Wartungsaufwand zu reduzieren. Ein “intelligentes” Lager, das den Zustand überwacht, wird getestet, um unvorhergesehene Schäden zu vermeiden. Ziel ist es, sofort eine Meldung zu erhalten, wenn die Lagereigenschaften sich verschlechtern. Dies soll teure Störungen und Ausfälle verhindern.

Der Wartungsverantwortliche der CFL, Mike Feinen, betont die Wichtigkeit, Stillstandszeiten zu vermeiden, da diese mit Kosten verbunden sind und die Verträge eine regelmäßige Reinigung der Züge vorschreiben. Bei Nichteinhaltung drohen Strafen. In Zusammenarbeit mit igus® wurde eine Lösung gefunden, um die optimale Leistung der Anlage zu gewährleisten. Nach anfänglichen Einstellungsproblemen läuft die Anlage nun problemlos und das smarte Flanschlager hat viel Wartungszeit eingespart.

Direkt Bemusterungstermin vereinbaren

Technik verbessern

Kontinuierliche Zustandsüberwachung von hoch belasteten 2- und 4-Loch Flanschlager
Frühzeitige Anomalie-Erkennung
Umfassende Konnektivität für optionale Einbindung in vorausschauendes Wartungskonzept mit i.Cee

Kosten senken

Baugleich, und damit 1-1 verwendbar anstelle von metallischen Vertretern
Vermeidung von ungeplanten Stillstandszeiten durch zustandsbasierte Alarmmeldungen

Beweise

Erste erfolgreiche Pilotanwendung bei Kunde CFL in Luxemburg vor Ort
Laufende Testreihen im größten Testlabor der Branche für Hochleistungspolymere

Nachhaltigkeit

Minimaler Materialaufwand für integrierten Sensor
Nutzungsabhängiger Produktaustausch reduziert unnötigen Materialaufwand

Intelligente Zustandsüberwachung erfolgreich realisiert

i.Sense in der Praxis

Kläranlagen und Abwasserbetrieb

Hafen- und Containerkrane

Förder- und Schüttguthandling

Förderanlage in einem Bergwerk mit einem langen Förderband und rotem Material unter freiem Himmel.

„Weniger Aufwand, höhere Verfügbarkeit“

„Weniger Wartungsaufwand, höhere Verfügbarkeit, die Möglichkeit alle verschiedenen Leitungen und Schläuche in einem System zu führen, die intelligente Zustandsüberwachung i.Sense ... Ich würde immer wieder intelligente Energieketten von igus nehmen!"

Dipl.-Ing. Fabian Wilhelm, Projektleiter der AOS Stade GmbH

igus smart plastics in verschiedenen Anwendungen: Lager, Fahrzeug, Roboter und Maschinen.

Weltweite Kundenanwendungen

Ob in der internationalen Automobilproduktion, der globalen Kranindustrie oder in regionalen Abwasserbetrieben: i.Sense Systeme kommen überall dort erfolgreich zum Einsatz, wo Instandhaltungskosten gespart und Maschinen Downtime verhindert wird.

Hier geht es zur Anwendungsübersicht

Vorausschauender Betrieb ohne Überraschungen: smarte Energieketten für die modernste Zugwaschanlage Europas

Fallstudie

In dieser Case-Study wird darüber gesprochen, wie bei CFL, der staatlichen Eisenbahngesellschaft Luxemburgs, mehrere Energieketten von igus® zusammen mit intelligenter Sensorik von smart plastics zum Einsatz kommen, die zahlreiche Herausforderungen meistern:

Wie werden Ausfälle genau verhindert?
Welche Bauteile waren schuld für den Ausfall?
Wie und mit welchen Tools wurde das ganze Projekt angegangen?
Und wie läuft es aktuell?

Zum PDF Download

Wann brauche ich einen smarten Zustandssensor wie i.Sense igubal?

Wenn reguläre Wartungsarbeiten einen kompletten Produktionsstillstand erfordern...

Wenn Bewegungsanomalien vom Menschen nicht rechtzeitig wahrgenommen werden können...

Wenn Anlagen oder Maschinen häufig oder permanent überwacht werden müssen...

Wenn Verfahrwege der Energieführungen nur schwer zugänglich oder einsehbar sind...

Wenn Wartungsarbeiten ein Gesundheits- oder Sicherheitsrisiko darstellen...

Wenn Wartungskosten gesenkt und Laufzeiten verlängert werden sollen...

Den Anwendungsmöglichkeiten des neuen Minisensors sind keine Grenzen gesetzt.

Live-Zustandsüberwachung in jeder Lage(r)

i.Sense BRG für alle
Nicht nur für Bauern, sondern jedem Maschinenbetreiber kann eine defekte Lagerstelle den Arbeitstag und die Stimmung vermiesen. Maschinenausfälle und Stillstandzeiten gehören nämlich zu den größten Kostentreibern in der Industrie. Für Instandhalter ist es daher wichtig, ungeplante Ausfälle rechtzeitig zu verhindern.

Für die besonders sensiblen oder auch schwer zugänglichen Stellen einer Maschine eignen sich daher smarte Lagerprodukte von igus ganz besonders, da man den Zustand des Lagers jederzeit prüfen kann. Mithilfe des Sensors kann somit jedes Verschleißteil einer Maschine aus der Ferne überwacht werden – wovon auch viele weitere motion plastics profitieren.

Mehr zu unseren smarten dry-tech Produkten

Integration in eigene Netzwerkumgebung

Als Bestandteil der i.Sense Zustandsüberwachung von smart plastics können alle Daten des neuen Minisensors i.Sense BRG auch im Schaltschrankmodul i.Cee ausgewertet. Darüber kann dann das komplette Alarm- bzw. Eskalationsmanagement der Anlage digital gesteuert werden.

Mit dem i.Cee Modul bieten sich zudem zahlreiche Integrationsmöglichkeiten in vorausschauende Wartungskonzepte. Vom präventiven Servicemanagement, welches die regelmäßigen Wartungen nutzungsabhängig einplant, bis hin zum ortsunabhängige Störungsmanagement, welches jede unvorhergesehene Veränderung sofort über diverse mobile Kanäle meldet. Aggregiert werden alle Informationen in einem modernen Dashboard, online oder offline im lokalen Netzwerk je nach Kundenwunsch.

Vorausschauende Wartung mit smart plastics | i.Cee