Gleitlager für individuell verstellbaren Montageträger im Automobilbau

In Montagelinien wie in der Automobilindustrie werden Montageträger eingesetzt, auf dem das Fahrzeug nach und nach in mehreren Schritten zusammengesetzt wird. In einer solchen Montagestraße musste ein solcher Montrageträger für den Zusammenbau von Mittelkonsolen von PKW (Ford) entwickelt werden. Aufgrund der hohen benötigten Flexibilität galten vor allem hohe Ansprüche an die Gleitlagern in der Anwendung. Denn um alle erforderlichen Montagetätigkeiten optimal durchführen zu können musste der Montageträger schwenkbar, drehbar und verschiebbar sein. Durch den Einsatz auf einem bestehendem Montageband sowie aus ergonomischen Gründen lag ein weiterer Fokus auf einem möglichst geringen Gewicht der Montageträger. Darüber hinaus musste dieser sowie alle verbauten Komponenten hoch belastbar sein, nur geringe Wartung benötigen und trotzdem eine hohe Lebensdauer erlauben.

Die für den Bau des Montageträgers verantwortliche Möve-Metall GmbH arbeitete um die in der Problemstellung geschilderten Punkte zu realisieren mit Gleitlagern aus unserem Produktportfolio. Konkret entschied man sich für den Einsatz eines iglidur-Polymer-Rundtischgleitlagers (PRT-01-100). Die Funktion des Lagers ist es dabei, die Drehbewegung des Montageträgers zu ermöglichen. Entscheidender Vorteil des PRT-Polymer-Rundtischgleitlagers gegenüber den sonst für diesen Einsatzfall angewendeten Stahl-Drehverbindungen ist insbesondere das wesentlich geringere Gewicht. Weitere Kennzeichen sind eine hohe Belastbarkeit, geringe notwendige Wartung sowie eine hohe Lebensdauer und ein hoher Korrosionsschutz. Insgesamt sind heute ca. 60 solcher Montageträger mit den Polymer-Rundtischgleitlagern im Produktionseinsatz.