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Schlauchbeutelmaschinen

Schlauchbeutel-Verpackungsmaschinen verpacken Produkte schnell und effizient in Beutelverpackungen — ganz egal ob Lebensmittel, pharmazeutische Produkte oder Non-Food Produkte.

Schmiermittelfreie und wartungsarme motion plastics sind in diesen Maschinene an vielen Stellen die Problemlöser, z.B. im Antrieb der Schweißbalken, im Beutelfalter oder in der Formatverstellung der Beutelbreite.

Übersicht Schlauchbeutelmaschinen und eingesetzte Produkte

Vertikale Schlauchbeutelmaschine mit schematisch dargestellten igus Leitungen und Führungen.
Vertikale Schlauchbeutelmaschinen (VFFS)
Tubenbeutelmaschine mit Bahnführung und zwei vertikalen Modulen für Folienverarbeitung.
Horizontale Schlauchbeutelmaschinen (HFFS)

Vertikale Schlauchbeutelmaschinen (VFFS)

Schlauchbeutel-Verpackungsmaschinen verpacken schnell Produkte, seien es Lebensmittel, pharmazeutische Produkte oder Non-Food Produkte.
Vertikal ausgerichtet können sie auch auf beengter Fläche eingesetzt werden. Schmiermittelfreie und wartungsarme Lagerkomponenten wie Profilschienensysteme oder Spindelhubtische kommen in diesen Maschinen an verschiedenen Stationen zur Anwendung.

Eingesetzte Produkte und Anwendungsbeispiele
Unten werden exemplarisch die Stationen von Beutelverpackungsmaschinen und unserer dabei zum Einsatz kommenden Produkte aufgezeigt. Unter anderem im Schweißbalken, Beutelfalter oder in der Formatverstellung der Beutelbreite werden drylin-Profilführungen, Spindel-Lineartische oder iglidur-Kunststoffgleitlager verwendet.

1. Produktdosierung

2. Unterfolienabwicklung

3. Folienlaufkorrektur | Bahnkantenerfassung

4. Folienumlenkung

5. Quersiegelwerkzeug (Schweißbalken)

6. Längssiegelwerkzeug (Schweißbalken)

Dosiersystem aus Metall mit Gelenkarmen und Beschlägen für präzise Bewegungsführung.

1. Produktdosierung

Verschleißfeste sowie schmier- und wartungsfreie iglidur J Gleitlager und igubal Gelenklager in der Klappenlagerung ermöglichen die zuverlässige Produktdosierung.

Unterfolienabwicklung mit transparenter Folienrolle und Welle in einer technischen Darstellung.

2. Abwicklung Schlauchbeutelfolie

Zu Beginn des Verpackungsprozesses ermöglichen xiros Kugellager die sichere und langlebige Abwicklung der Schlauchfolie. Sie ermöglichen höchste Laufleistungen unter Dauerbetrieb.

Sensor an einer Schlauchbeutelmaschine überwacht die Schlauchführung.

3. Folienlaufkorrektur | Bahnkantenerfassung

Die Formatverstellung zur Folienlaufkorrektur ermöglicht wartungsfreie dryspin Gewindetechnik und drylin Lineartische. drylin Linearführungen führen die Sensoren zur Überprüfung von Druckmarke und Bahnkante.

Folienumlenkung mit mehreren Rollen zur Bahnführung in einer technischen Anwendung.

4. Folienumlenkung

xiros Kunststoff-Kugellager in der Folienumlenkung stellen eine kostengünstige Alternative zu Metallkugellagern dar. Sie arbeiten schmierfrei, korrosionsbeständig und geräuscharm.

Getriebe mit e-kettengestützter Führung und Schubstangen für die lineare Bewegung.

5. Quersiegelwerkzeug

(Schweißbalken)
Bei der Lagerung der Schweißbalken ermöglichen drylin Lineargleitfolien in Kombination mit drylin R Wellenführungen und igubal Gelenkköpfen höchste Laufleistungen.

Längssiegelwerkzeug an einer Produktionsanlage mit Greif- und Führungsmechanik.

6. Längssiegelwerkzeug

(Schweißbalken)
Bei der Lagerung der Schweißbalken ermöglichen drylin Lineargleitfolien in Kombination mit drylin R Wellenführungen und igubal Gelenkköpfen höchste Laufleistungen.

Horizontale Schlauchbeutelmaschinen (HFFS)

Bei horizontalen Schlauchbeutel-Verpackungsmaschinen werden Produkte verschiedenster Art wie Lebensmittel, pharmazeutische Produkte oder Non-Food Produkte Beutelverpackungen zugeführt und verpackt. Unsere Linearprodukte wie Profilschienensysteme oder Spindelhubtische werden an unterschiedlichen Stationen dieser Anlagen verwendet, um den reibungslosen Ablauf im Verpackungsprozess zu gewährleisten.

Eingesetzte Produkte und Anwendungsbeispiele
Unten werden exemplarisch die Stationen von Beutelverpackungsmaschinen und unsere dabei zum Einsatz kommenden Produkte aufgezeigt. Unter anderem im Schweißbalken, Beutelfalter oder in der Formatverstellung der Beutelbreite werden drylin-Profilführungen, Spindel-Lineartische oder iglidur-Kunststoffgleitlager verwendet.

1. Positionierung der Folienrolle

2. Formatverstellung der Befüllstation

3. Positionierung der Lochstanze

4. Führung des Beutelfalters

5. Formatverstellung des Etikettierers

Automatisierte Fertigungsanlage mit mehreren transparenten Modulen und Fördertechnik.

Anwenderbericht: Veprotech

In der Beutelverpackungsmaschine von Veprotec kommen für Formatverstellungen und Positionieraufgaben insgesamt 13 drylin SHT-Achsen zum Einsatz.

zum kompletten Anwenderbericht
Folienbahn in einer Industrieanlage mit Führungsrollen und einer Spannvorrichtung.

1. Positionierung der Folienrolle

Die manuelle Positionierung der Folienrolle wird mit Hilfe einer drylin SHT-20-EWM-Achse mit einem getriebenen und einem mitgezogenen Schlitten sowie der Momentenstütze über ein drylin Loslager gewährleistet.

Automatisierte Maschinenanlage mit igus Komponenten und einem Greifmodul in einer Fertigungsumgebung.

2. Formatverstellung der

Befüllstation
Die automatisierte Verstellung im Bereich der Befüllstation erfolgt mit einem gegenläufigen drylin SHT Spindel-Lineartisch mit angeflanschtem NEMA 17-Motor.

Etikettiermaschine mit Förderband und Steuerung in einer automatisierten Produktionsanlage.

3. Positionierung Lochstanze

Für die automatisierte Positionierung der Lochstanze kommt ein drylin Lineartisch SHT-12-EWM mit einem getriebenen und einem mitlaufenden Wagen sowie einem NEMA 17 Schrittmotor zum Einsatz.

Linearachse mit Schlitten in einer Automatisierungsanlage.

4. Führung des Beutelfalters

drylin R Lineargleitlager führen die Bewegung (gegensätzliche Richtungen) während des Faltprozesses der Beutel.

Verpackungsmaschine mit Folienbahn und Fördertechnik beim automatisierten Verpacken.

5. Formatverstellung des Etikettierers

Die automatisierte Formatverstellung des Etikettierers erfolgt über einen drylin SHT-20 mit NEMA 23-Motor.

Schlauchbeutelmaschine

Förderband und Prüfaufbau in einer Formmaschine mit Metallrahmen und Bauteilen.

drylin-Linearlager gewährleisten die schmier- und wartungsfreie Formatverstellung in Schlauchbeutelmaschinen.

Folienschweißgerät

igus Prüfaufbau mit Kabelkette und mechanischer Halterung in einer Maschine.

drylin SLW-Spindellinarmodule ermöglichen in dieser Schlauchbeutelmaschine die schmier- und wartungsfreie Formatverstellung der Folienverschweißeinheit.

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André Kirchhofer
André Kirchhofer

Teamleiter Innendienst Linear- und Lagertechnik / Produktmanager Low Cost Automation

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