Beispiele für erfolgreiche Anwendungen in der Werkzeugmaschinenindustrie

Hängend, stehend oder linear verfahrend: Unsere geschlossenen Energieketten bewähren sich seit Jahren in Schweißanlagen von Cloos.

Für die Energiezuführung zum Versorgen der Hauptspindel dieser Fräs- und Bohrmaschine setzt der Hersteller auf besonders dichte RX-Energierohre.

Auf einem Verfahrweg von bis zu 20 m kommt bei dieser Drehmaschine eine guidelok e-kette zum Einsatz. Sie eignet sich perfekt für lange, freitragende Verfahrwege im Spänebereich.

ROMI, Marktführer der brasilianischen Maschinen- und Anlagenindustrie, wird durch uns schon seit 15 Jahren beliefert. In einem neuen Bearbeitungszentrum kommen unsere e-ketten und chainflex Leitungen zur Anwendung.

Ein readychain-System mit insgesamt acht Energieketten garantiert die sichere Energieführung aller sechs Spindeln dieser Drehmaschine der Firma Gildemeister Italiana S.p.A.

Diese kompakten CAD/CAM-Fräsmaschinen fertigen schnell, präzise, aber mit hoher Qualität Prototypen. 15 drylin-Minitaturführungen und dryspin-Gewindemuttern wurden hier verbaut.

Späne und Schmutz erfordern in dieser Anlage des Drehmaschinenherstellers FAT HACO geschlossene Energieketten mit hoher Lebensdauer.

Besonders schmutzige und abrasive Bedingungen prägen die Umgebung in Messer Schneidanlagen. e-ketten in Kombination mit einem autoglide System kommen hier zum Einsatz.

Diese CNC-Maschine fräst vor allem Styropor, der alle Oberflächen und Zwischenräume zusetzt. Der Kunde verwendet daher heute drylin-Lineareinheiten.

Diese Polierfräsmaschine kommt im Bereich der „Prothetik“ zum Einsatz. Beim Fräsen setzt sich ein feiner Staub auf die Linearführungen. drylin-Lineareinheiten sorgen heute für Abhilfe.

Auf Gewindestangen setzen sich die Zwischenräume schnell mit Schmutz zu. Die speziellen dryspin-Gewindemuttern erhalten durch die reinigende Funktion die Performance der Maschinen.

In allen Richtungen beweglich sorgen 3D-Energieketten für endlos schwenkbare Achsen. Sie bewähren sich gegen Hitze, Funkenflug und extremer Schmutzanfall.

Die Energiezuführung der schnellsten Servo-Stanzbiegeautomaten der Welt übernehmen unsere Energieketten und chainflex-Leitungen, die auf besonders engem Raum in der Maschine verfahren.

In den vertikalen EMAG-Drehzentren der VMC-Serie kommen für die Energieversorgung der Spindel chainflex Einzeladerleitungen zum Einsatz. Die Herausforderungen: Kaum Baumraum, hohes Späneaufkommen und Öl.

Bis zu fünfzig Servoachsen auf engem Raum, hohe Dynamik, hohe Anforderungen an die Lebensdauer und kleine Biegeradien. Das sind die Anforderungen dieses Bohrautomaten an unsere Energieketten und chainflex-Leitungen.

In einem begrenzten Bauraum einen Vertikalhub von über einem Meter und einen Schwenkbereich von 270° zu realisieren, gelang bei dieser Anwendung im Schleifkopf einer Zahnradschleifmaschine.

Bei dieser Anwendung wurde ein zweispindliges horizontales Bearbeitungszentrum mit besonders leisen und vibrationsarmen Energiezuführungen ausgestattet.

Dieses Pressenautomationssystem benötigt extrem platzsparende Energieführungen bei hoher Geschwindigkeit.

Hier wurde mit einem einfachen Kniff ein Platzproblem gelöst: Es standen nur 20 cm Bauhöhe zur Verfügung, zu niedrig für eine herkömmliche Lösung mit e-kette.

In einer Werkzeugmaschine des Maschinenbauers Yamazaki Mazak Corp. laufen zwei e-ketten nebeneinander und ermöglichen dabei auf engstem Bauraum die Energiezuführung.

Bystronic setzt in der ByBend Star 120 serienmäßig auf eine zu 100 % recycelte Energiekette. Die hoch belastbare Leitungsführung ermöglicht eine CO₂-Reduktion um bis zu 28 %.

Die Esmatec GmbH setzt in seiner ersten vollautomatischen Kantenfräsmaschine "e-master" auf wartungsfreie Gewindespindeln und Flanschgewindemuttern, die die Montagekosten der Maschine reduzieren und Lebensdauer erhöhen.

Top-Zustand auch nach 9 Jahren - Vorkonfektionierte Energiezuführung kommen in diesen Präzisionsmaschinen unter agressiven Umgebungsbedingungen zum Einsatz.

24 Stunden pro Tag, 7 Tage pro Woche ist ein geschlossenes Energierohr vom Typ R4 in einer Rührreib-Schweißmaschine der Grenzebach Maschinenbau GmbH in Betrieb.

In der Fräsmaschine DMF 200|8 von DMG Mori erreicht Fräsgeschwindigkeiten von bis zu 20.000 Umdrehungen/min. Energieketten der Serie E4Q reduzieren die Vibrationen in der Maschine.

Jede Spindel in diesem Drehautomaten von Schütte muss mit Energie, Signalen und Kühlflüssigkeit versorgt werden. Und das bei bei mehr als 4,5 Millionen Zyklen pro Jahr.

Diese Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung von Großkomponenten sind oft 20-30 Jahre im Einsatz bei geforderten Verfügbarkeiten von mindestens 95%. Energieketten und chainflex Leitungen kommen hier zum Einsatz.

In dieser Schneidmaschine kommt eine e-kette vom Typ E6 zum Einsatz. Diese muss eine geplante Maschinenlebensdauer von 7 bis 10 Jahren gewährleisten, und das bei hoher Arbeitsbelastung unter Dauerbetrieb.

Zum sicheren Führen der Antriebs-, Messsystem- und Druckluftleitungen kommen in dieser Positioniereinheit readychain-Systeme zum Einsatz - 24 Stunden an 7 Tagen die Woche.

Durch diese Fräsmaschine fallen Alu-Späne, Holzspäne und Feinstaub von Verbundwerkstoffen an. Es kommen hier Energieketten und Lagertechnik zum Einsatz, die stets zuverlässig arbeiten müssen.

Um Platz, Gewicht und Zeit bei der Fertigstellung seiner Werkzeugmaschinen zu sparen, setzt die DVS Universal Grinding GmbH auf vorkonfektionierte Energieketten.

Eine extrem ruhig laufende Kette ermöglicht ein präzises Arbeiten dieser CNC-Maschine. Eine einfache Konzeption reduzierte die Installations- und Wartungskosten auf ein Minimum.

Das Unternehmen bekommt mit vorkonfektionierten readychain Energieführungen alles aus einer Hand und direkt vom Hersteller geliefert. Das spart Montagezeit und Kosten.

Die Energiekette E4/4 light bietet kompakte Außenbaumaße und ist besonders robust gebaut. Das readychain-System ersparte dem Kunden Montagezeit- und Kosten und erleichterte die Installation erheblich.

Durch den Austausch von metallischen Lagern durch iglidur Kunststoffgleitlager konnte Deckel Maho Gildemeister bei seinen Werkzeugmaschinen eine Kostenersparnis von über 50 Prozent erzielen.

Diese XXL-Wasserstrahlschneidanlage hat mit 32 x 5 Metern Verfahrweg beachtliche Abmessungen. Energieführungen unterstützen das präzise Verfahren der beiden 3D-Schneidköpfe.

Parker EME setzt in seinem Linearaktuator "LCB" auf drylin Gleitführungen. Sie sind extrem robust, haben optimale Verschleiß- und Reibwerteigenschaften und benötigen keine Schmierung.

Die SPEEDMAX Biegemaschinenserie vereint eine extrem hohe Taktleistung mit minimalen Hüben. Aufgrund der besonders hohen Belastung setzt der Kunde heute auf robuste iglidur-Gleitlager.

In Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren sind heute an vielfältigsten Stellen leichte, robuste und schmierfreie Polymer-Lager verbaut. Sie arbeiten trotz der vielen Bewegungszyklen der Maschinen immer zuverlässig.

Diese Laserschneidmaschine zeichnet sich mitunter durch hohe Verfahrgeschwindigkeiten- und Beschleunigungen aus. Energieketten arbeiten hier ebenso dynamisch wie robust.