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Tableau des matériaux
Propriétés générales
Unité
iglidur® UW160
Méthode d'essai
Densité
g/cm³
1,04
Couleur
gris
Absorption d'humidité max. à 23°C/50% h.r.
% en poids
0,1
DIN 53495
max. Absorption d'eau
% en poids
0,1
Coefficient de frottement de glissement, dynamique, contre acier
µ
0,17 - 0,31
Valeur pv, max. (sec)
MPa x m/s
0,22
Propriétés mécaniques
Module d'élasticité en flexion
MPa
1.349
DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C
MPa
22
DIN 53452
Résistance à la pression
MPa
32
Pression de contact maximale recommandée (20°C)
MPa
15
Dureté Shore D
60
DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température d'application supérieure à long terme
°C
+90
température supérieure d'application à court terme
°C
+100
température d'application inférieure
°C
-50
Conductivité thermique
[W/m x K]
0,50
ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (à 23°C)
[K-1 x 10-5]
18
DIN 53752
Propriétés électriques
résistance spécifique de passage
Ωcm
>1012
DIN IEC 93
résistance de surface
Ω
> 1012
DIN 53482

Fig. 01 : Valeurs pv admissibles pour les paliers lisses iglidur® UW160 d'une épaisseur de paroi de 1 mm en fonctionnement à sec contre un arbre en acier, à +20 °C, montés dans un logement en acier.
X = vitesse de glissement [m/s]
Y = charge [MPa]
iglidur® UW160 a été développé de manière ciblée en vue d'une résistance maximale à l'usure en service continu avec circulation de fluides. L'aptitude au contact avec l'eau potable et la très bonne résistance aux fluides complètent le profil des propriétés.

Fig. 02 : Pression de contact maximale recommandée en fonction de la température (15 MPa à +20 °C)
X = température [°C]
Y = charge [MPa]
Propriétés mécaniques
La résistance à la compression des paliers lissesiglidur® UW160 diminue avec l'augmentation des températures. La figure 02 illustre cette relation. La pression de contact maximale recommandée est une caractéristique mécanique du matériau. Il n'est pas possible d'en tirer des conclusions sur la tribologie.
La figure 03 montre comment l'iglidur® UW160 se déforme élastiquement sous une charge radiale.

Fig. 04 : Coefficients de frottement en fonction de la vitesse de glissement,p = 0,75 MPa
X = vitesse de glissement [m/s]
Y = coefficient de frottement μ
Frottement et usure
Le coefficient de frottement et l'usure varient en fonction des paramètres d'application. L'influence de la vitesse de glissement et de la rugosité de l'arbre sur le coefficient de frottement est faible, mais lorsque la charge radiale augmente, le coefficient de frottement diminue nettement, surtout dans la plage allant jusqu'à 7,5 MPa.

Fig. 05 : Coefficients de frottement en fonction de la charge,v = 0,01 m/s
X = charge [MPa]
Y = coefficient de frottement μ
iglidur® UW160
sec
Graisse
Huile
Eau
Coefficient de frottement µ
0,17 - 0,31
0,08
0,03
0,03
Tableau 04 : Coefficients de frottement contre l'acier (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Fig. 06 : Usure, application rotative avec différents matériaux d'arbre, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = matériau de l'arbre
Y = usure [μm/km]
A = aluminium, anodisé dur
B = acier de décolletage
C = Cf53
D = Cf53, chromé dur
E = St37
F = V2A
G = X90
Matériaux des arbres
La figure 06 montre un extrait des résultats d'essais réalisés à sec avec différents matériaux d'arbres et des paliers lisses iglidur® UW160. L'exemple d'un mouvement de rotation avec des charges radiales de 1 MPa et une vitesse de 0,3 m/s montre clairement que l'iglidur® UW160 obtient de bonnes valeurs d'usure avec les arbres les plus divers, à l'exception de l'appariement avec des arbres V2A. Il apparaît en outre clairement qu'il existe des matériaux iglidur® mieux adaptés à la marche à sec. Comme pour de nombreux autres matériaux iglidur® en fonctionnement à sec, la figure 07 montre une usure nettement plus importante en rotation qu'en pivotement, tous les autres paramètres étant identiques.

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