Fonctionnement sans problème avec des chaînes d'énergie dans des presses plieuses automatiques

Les machines asservies à grande vitesse RM-NC et GRM-NC de la société Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co KG fabriquent jusqu'à 300 pièces de précision par minute et présentent, du point de vue du client, l'avantage inestimable d'être entièrement compatibles avec les machines mécaniques très répandues des séries RM et GRM. Les machines Bihler fonctionnent avec la technique d'entraînement servo, une technique de commande sophistiquée avec une utilisation intuitive. Les servocommandes des différents agrégats assurent ainsi des processus de poinçonnage ou de pliage extrêmement précis et rapides.
Lors du développement des nouvelles machines, la question de l'alimentation en énergie des six agrégats s'est également posée. Comme la disposition des agrégats les uns par rapport aux autres n'est pas fixe, l'alimentation en énergie doit être très flexible, non seulement en termes de mobilité, mais aussi de longueur. De plus, les mouvements des alimentations en énergie entre elles ne sont pas définis. Comme l'espace nécessaire dans ou sur la machine est limité, l'alimentation en énergie ne doit pas occuper beaucoup d'espace. Et lors du pliage par poinçonnage, des résidus de poinçonnage pointus et tranchants peuvent apparaître à tout moment, bloquant le cas échéant la chaîne énergétique ou endommageant les câbles.

Les concepteurs de Bihler ont testé différents systèmes d'alimentation en énergie. C'est la chaîne d'énergie E2/000 d'igus qui a le mieux fait ses preuves en combinaison avec les câbles chainflex. Pour les chaînes qui se déplacent sous les outils, on utilise un modèle partiellement fermé qui est en outre protégé par une gaine en tissu. On évite ainsi que des résidus d'estampage ne pénètrent dans la chaîne. Les chaînes d'énergie dans la partie supérieure et inférieure ont des zones avec un rayon de courbure arrière, afin qu'elles puissent s'adapter à chaque position souhaitée en économisant de la place. Les câbles utilisés sont des câbles d'asservissement chainflex de type CF270.UL.D ainsi que des câbles de codeurs de type CF113.027.D sur les agrégats et pour l'entraînement
de réglage. Pour chaque machine, le personnel de l'usine Bihler a besoin de six chaînes porte-câbles remplies non seulement de câbles d'asservissement et de câbles de signalisation relativement lourds, mais aussi de tuyaux pour le refroidissement et le lubrifiant. Chacune des six chaînes a une longueur différente et une configuration définie. Et comme Bihler souhaite être aussi rapide et flexible dans son propre montage que les utilisateurs des servomécanismes Bihler dans leur activité, igus fournit à chaque fois un jeu de six chaînes prêtes à l'emploi et confectionnées comme "readychains" dans un rack readychain spécialement conçu à cet effet.

Les chaînes E2/000 ne sont pas la seule application de chaînes d'énergie dans les poinçonneuses-plieuses les plus rapides du monde. Les clients peuvent commander les machines avec d'autres agrégats qui sont placés sur un deuxième niveau directement sur les agrégats existants. Cette option est d'ailleurs souvent utilisée par les clients. Les servocommandes de ces agrégats sont alors alimentées en énergie, en signaux et en fluide de refroidissement - toujours sur un deuxième niveau - par des chaînes triflex R mobiles en trois dimensions de la gamme igus. Les chaînes sont alors placées à l'extérieur de l'enceinte de la machine. Des paliers lisses du portefeuille igus sont également utilisés dans les RM-NC et GRM-NC : l'axe linéaire du groupe complet de la presse se déplace avec une unité linéaire drylin.