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Le readychain rack est un bâti individuel issu d'un système modulaire qui facilite le transport et le montage d'un système de chaînes porte-câbles confectionné. Pour l'amener rapidement et en toute sécurité sur la machine, igus a développé un châssis de transport télescopique de construction modulaire. En l'espace d'une journée de travail, il peut être adapté au millimètre près à l'interface de chaque machine.
Dans la construction de machines et d'installations, les coûts de processus dans la phase de prototypage sont réduits de jusqu'à 80 %. Ce concept relativement peu coûteux est déjà rentable à partir d'une production de quelques machines par an et vous permet ainsi de profiter des avantages du bâti modulaire même pour les petites séries.
Économiser jusqu'à 80 % coûts de processus lors du prototypage
Transport et montage efficaces avec un design respectueux de l'environnement
Découvrez le readychain® eco-Rack - notre support de transport et de montage durable, spécialement conçu pour répondre à vos besoins. Avec un principe de construction modulaire, un montage et un démontage sans outils et une manipulation facile, il offre une flexibilité maximale. Fabriqué en bouleau multiplex, une matière première qui se renouvelle rapidement et qui a une longue durée de vie, vous économisez du CO2 et des frais d'expédition grâce à un volume et un poids réduits. La construction précise garantit un minimum de déchets.
Regardez notre vidéo pour découvrir plus en détail les fonctions du produit.
... modulaire, rapide, prêt à l'emploi

Le système readychain comprend des systèmes de chaînes d'énergie pré-confectionnés et sur mesure. Les solutions enfichables et prêtes à être montées sont conçues, fabriquées et livrées selon les spécifications individuelles du client. L'utilisation du châssis de montage est rentable à partir de cinq systèmes par an.

Les montants et les entretoises télescopiques du readychain rack permettent une adaptation flexible à la situation de montage sur place. Les modifications apportées à la production en série peuvent ainsi être reprises sans problème à tout moment. Le mécanisme d'encliquetage permet de fixer facilement des composants supplémentaires au bâti, même ultérieurement.

Les composants du readychain rack sont galvanisés et donc conçus pour une longue durée de vie. Chaque rack peut être monté en quelques heures. Les éléments individuels peuvent être réutilisés à tout moment dans d'autres racks et ne doivent donc pas être éliminés à la fin de la série comme c'est le cas pour les racks de transport soudés conventionnels.

Toutes les interfaces et pièces de montage sont conçues de manière à ce que le montage de la chaîne énergétique soit rapide et facile.
L'ensemble comprend également les connecteurs et raccords adaptés, les tôles, les boîtiers capteurs-actionneurs, les roulements linéaires, les connexions au système de lubrification central, etc., ce qui réduit considérablement le temps de montage.

Les unités de déplacement très résistantes du système modulaire réduisent les temps de transport et diminuent en outre les efforts de manutention lors du montage.
Jusqu'à présent, il fallait utiliser des chariots élévateurs à fourche ou des grues pour transporter et positionner les unités complètes à l'intérieur de l'entreprise.
Des minutes au lieu de jours : une solution complète réduit le temps de montage des centres d'usinage
En règle générale, les fabricants de machines-outils essaient d'éviter que trop de travaux de montage soient effectués simultanément sur une installation. Un travail manuel important effectué par différents collaborateurs n'augmente pas automatiquement l'efficacité et accroît en outre le risque d'erreurs.
Grâce à l'utilisation des systèmes readychain, les quatre chaînes électroniques peuvent être entièrement montées en une demi-journée. Dans le passé, deux employés avaient besoin d'une semaine et demie pour travailler sur l'axe X et d'une autre semaine pour l'alimentation en énergie des axes Y et Z d'une installation AERO. Hartford peut ainsi économiser des étapes de travail et des coûts de processus tout en augmentant considérablement la productivité.

Améliorer la technique ... Réduire les coûts.
Dans ce magazine igus®, vous trouverez de nombreuses possibilités et exemples d'application pour améliorer la technique et / ou réduire les coûts avec des systèmes de chaînes énergétiques prêts au montage.
Tech up, Cost down. C'est notre métier.
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Avec environ 4 600 câbles moteur, servo, de signal et de codeur confectionnés, igus est le numéro 1 mondial des câbles confectionnés pour l'utilisation dans les chaînes d'énergie.

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Connecteurs de puissance, connecteurs de signal et plusieurs milliers de composants de connecteurs - igus crée ainsi une grande disponibilité de matériel avec des délais de livraison courts.

Câbles au mètre
Câbles au mètre pour les applications mobiles dans les chaînes d'énergie : chainflex répond à toutes les exigences en matière de sécurité CEM ainsi qu'aux normes et directives telles que UL, CSA, EAC et bien plus encore.

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