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iglidur® K - dati dei materiali

Proprietà dei materiali

Caratteristiche generali Unità iglidur® K metodo di prova
Densità g/cm³ 1,52
Colore giallo-beige
Max. assorbimento di umidità a 23°C/50% R. H. % peso 0,1 DIN 53495
Max. assorbimento di acqua % peso 0,6
Coefficiente di attrito dinamico su acciaio µ 0,06 - 0,21
PV ammissibili (a secco) MPa x m/s 0,30

Caratteristiche meccaniche
modulo elastico MPa 3.500 DIN 53457
Resistenza alla compressione a +20 ℃ MPa 80 DIN 53452
resistenza a compressione MPa 60
Massimo carico specifico ammissibile a 20°C MPa 50
Durezza Shore D 72 DIN 53505

Caratteristiche termiche e fisiche
Temperatura operativa massima permanente °C +170
Temperatura operativa massima a breve termine °C +240
Minima temperatura dell'applicazione °C -40
conducibilità termica W/m x K 0,25 ASTM C 177
Coefficiente di dilatazione termica (a +23°C) K-1 x 10-5 3 DIN 53752

Caratteristiche elettriche
Resistività di volume Ωcm > 1012 DIN IEC 93
Resistività di superficie Ω > 1012 DIN 53482
Tabella 01: caratteristiche dei materiali




Figura 01: Valori PV ammissibili per cuscinetti iglidur® G; funzionamento a secco su albero in acciaio, a 20°C, sede in acciaio, spessore cuscinetto 1mm

X = Velocità di strisciamento [m/s]
Y = Carico relativo[MPa]
iglidur® K è caratterizzato dalla sua buona resistenza all'usura a basso assorbimento di umidità e ottime caratteristiche termiche e meccaniche. Questo supporta una gamma di applicazioni veramente universale.

Fig 2.2: Massima pressione superficiale raccomandata in base alla temperatura (45MPa a 20°C)

X = Temperatura [°C]
Y = Carico specifico [MPa]
Figura 03: Deformazione sotto carico e in temperatura Figura 03: Deformazione sotto carico e in temperatura

X = Carico specifico [MPa]
Y = Deformazione [m/s]

Caratteristiche meccaniche

All'aumentare delle temperature, il carico a compressione dei cuscinetti iglidur® K diminuisce. La fig. 02 chiarisce questa connessione. La pressione superficiale massima raccomandata rappresenta un parametro meccanico del materiale. Ciò non consente di fare deduzioni circa le caratteristiche tribologiche.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
La figura 03 mostra la deformazione elastica di iglidur® K con carichi radiali. Con la pressione superficiale massima raccomandata di 50 MPa, la deformazione è inferiore al 3%. Una deformazione plastica potenziale dipende, tra l'altro, dalla lunghezza della parte esposta.

Velocità superficiale massima

m/s rotatorio oscillatorio lineare
Costante 1 0,7 3
Breve durata 2 1,4 4

Tabella 02: Velocità superficiali massime

Velocità superficiali consentite

iglidur® K è stato sviluppato per velocità superficiali medio-basse. I valori massimi indicati nella tabella 02 si possono raggiungere solo con carichi di pressione minori. Alle velocità indicate, l'attrito può causare un aumento della temperatura fino al valore consentito a lungo termine. In pratica, questi valori non vengono raggiunti sempre, a causa delle interazioni.

iglidur® K Temperatura dell'applicazione
Minima -40°C
Max. permanente +170 °C
Max. per breve durata +240 °C
Temperatura limite di tenuta +70 °C
Tabella 03: Range di temperature

Temperature

Anche le temperature prevalenti nel sistema di cuscinetti influenzano la loro usura. L'usura aumenta all'aumentare delle temperature, e l'influenza è particolarmente evidente a partire da una temperatura di 100 °C in poi. Si consiglia un fissaggio aggiuntivo a temperature superiori a +70 °C.

iglidur® K a secco grasso olio acqua
Coefficienti di attrito µ 0,06-0,21 0,09 0,04 0,04

Tabella 04: Coefficienti di attrito per le boccole iglidur® K su acciaio (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Attrito e usura

Proprio come per la resistenza all'usura, anche il coefficiente d'attrito µ varia in funzione del carico (fig. 04 e 05).
Figura 04: Coefficienti di attrito in funzione della velocità superficiale, p = 0,75 MPa

X = Velocità di strisciamento [m/s]
Y = Coefficiente d'attrito [μ]
Figura 05: Coefficienti di attrito in base al carico, v = 0,01 m/s

X = Carico specifico [MPa]
Y = Coefficiente d'attrito μ

Usura di iglidur® K con diversi materiali Figura 06: Usura, applicazione rotatoria con materiali dell'albero diversi, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiale albero
Y = usura [μm/km]
 
A = alluminio, anodizzato duro
B = acciaio automatico
C = Cf53
D = Cf53, cromato duro
E = St37
F = V2A
G = X90

materiali per alberi

Attrito e usura dipendono in gran parte anche dal contropezzo. Alberi molto lisci aumentano sia il coefficiente d'attrito che quello di usura. Una superficie liscia con finitura della superficie media Ra = 0,15–0,20 µm è la più adatta per iglidur® K. La figura 06 mostra un riepilogo dei risultati dei test con diversi materiali dell'albero, effettuati con cuscinetti iglidur® K. A tale riguardo è importante notare che all'aumentare del carico, la durezza raccomandata dell'albero aumenta. Gli alberi "morbidi" tendono a usurarsi facilmente, aumentando così l'usura dell'intero sistema, con carichi maggiori di 2 MPa. Il raffronto tra movimenti rotatori e oscillanti mostra che l'usura è quasi identica fino a carichi di 5 MPa. Maggiore è il carico, maggiore è la differenza (fig. 07).
 
Usura in applicazioni oscillanti e rotatorie Fig. 07: Usura con applicazioni oscillanti e rotatorie con Cf53 in funzione del carico
 
X = carico [MPa]
Y = usura [μm/km]
 
A = rotatorio
B = oscillante

Medio Resistenza
Alcol + to 0
Idrocarburi +
Grassi, oli, senza additivi +
Carburanti +
Acidi diluiti 0 to -
Acidi forti -
Basi diluite +
Basi forti 0
+ resistente      0 parzialmente resistente      - non resistente
Tabella 05: Resistenza chimica di iglidur® K


Caratteristiche elettriche

Resistività di volume > 1012 Ωcm
Resistività di superficie > 1012 Ω

resistenza chimica

Le boccole iglidur® K sono resistenti a basi diluite e ad acidi deboli, oltre che ai carburanti e a tutti i tipi di lubrificante. L'assorbimento di umidità minimo ne consente inoltre l'utilizzo in ambienti umidi o bagnati.

Radiazioni radioattive

I cuscinetti iglidur® K resistono a radiazioni di intensità fino a 5 x 102 Gy.

Resistenza ai raggi UV

I cuscinetti iglidur® K cambiano colore sotto l'influsso delle radiazioni UV. Tuttavia, le caratteristiche del materiale non cambiano.

Vuoto

In caso di applicazioni sottovuoto, si verifica una contenuta emissione di gas. Le possibilità di utilizzo sottovuoto dei cuscinetti autolubrificanti iglidur® K sono limitate.

Caratteristiche elettriche

isolante elettrico

Assorbimento di umidità massimo
a +23 °C/50 % r. f. 0,1 Peso - %
Max. assorbimento di acqua 0,6 Peso - %

Tabella 06: Assorbimento di umidità
Influsso dell'assorbimento di umidità Fig. 08: Influsso dell'assorbimento di umidità
 
X = assorbimento di umidità [peso %]
Y = riduzione del diametro interno [%]

Assorbimento di umidità/condensa

L'assorbimento di umidità dei cuscinetti iglidur® K è di circa lo 0,1% in condizioni climatiche standard. Il limite di saturazione in acqua è dello 0,6%. Questi valori sono così bassi che l'espansione dovuta all'umidità viene considerata solo in casi estremi.

Diametro
d1 [mm]
Albero h9
[mm]
iglidur® K
E10 [mm]
Alloggiamento H7
[mm]
fino a 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 - 10 0 - 0,043 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 - 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 - 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 - 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 - 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 - 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 bis 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

Tabella 07: Tolleranze importanti in conformità a ISO 3547-1 dopo inserimento a pressione.

tolleranze di installazione/montaggio

I cuscinetti iglidur® K sono cuscinetti standard per alberi a tolleranza h (minimo consigliato h9). I cuscinetti sono progettati per l'inserimento a pressione in una sede con tolleranza h7. Dopo il montaggio in una sede con diametro nominale, il diametro interno del cuscinetto si regola automaticamente alla tolleranza E10. Rispetto alla tolleranza di montaggio, il diametro interno varia in funzione dell'assorbimento di umidità.


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