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Des contrôles de fabrication réguliers augmentent la sécurité de fonctionnement des machines. Outre les tests effectués dans le laboratoire d'igus®, où de nouvelles structures, de nouveaux matériaux et de nouvelles exigences de clients sont constamment examinés, igus® effectue également des examens parallèles à la fabrication.
Outre les tests de charge qui détectent immédiatement les éventuelles erreurs de fabrication et offrent une sécurité maximale à l'utilisateur, des examens de longue durée sont régulièrement effectués. Ces examens de longue durée, qui peuvent durer jusqu'à quatre ans - et qui permettent de se rendre compte de la complexité de telles séries d'essais systématiques - sont nécessaires si l'on veut répondre aux exigences toujours croissantes du marché.
C'est le cas de l'étude à long terme des familles de câbles d'asservissement CF21.UL et CF27.D de chainflex®. Ces câbles d'asservissement basés sur un système modulaire, qui ne se distinguent dans les détails de fabrication que par les matériaux de leur gaine intérieure et extérieure, ont été testés en laboratoire pendant 2,5 ans sur un rayon de 100 mm, une course d'environ 8 m, une accélération d'environ 6 m/s² et une vitesse d'environ 3,5 m/s.
Le choix s'est porté délibérément sur une combinaison nombre de conducteurs/section transversale qui jouit d'une grande popularité dans le domaine de la construction mécanique, mais qui, en raison de sa structure fortement asymétrique, entraîne la défaillance de nombreuses structures de câbles normales - dites adaptées aux chaînes.
Parmi les produits testés :
Plus d'informations sur les câbles Chainflex®

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