Gleitlager-Wiki

Wissenswertes zu Kunststoffgleitlagern

Alle wichtigen Technikthemen rund um unsere Gleitlager haben wir Ihnen hier zusammengefasst. Erfahren Sie mehr über unsere Gleitlager-Werkstoffe und deren Eigenschaften. Hinzu kommen wichtige Tipps für den Einsatz von iglidur Gleitlagern und Fachwissen aus Praxis und Forschung, das wir Ihnen kostenlos in unseren Whitepapern zur Verfügung stellen.

Das finden Sie in unserem Gleitlager-Wiki

Was ist iglidur?

iglidur sind Werkstoffe, die von igus entwickelt werden. Sie bestehen aus Hochleistungspolymeren und zeichnen sich durch besondere Eigenschaften aus. Sie sind beispielsweise besonders verschleißfest oder für den Kontakt mit Medien und Chemikalien geeignet.

Doch woraus bestehen iglidur Werkstoffe? Und was steckt hinter dem Selbstschmiereffekt? Erfahren Sie mehr über die Eigenschaften und Zusammensetzung von iglidur Gleitlagern.

Mehr über unsere Werkstoffe erfahren

Einbau und Toleranzen

Beim Einbau von Gleitlagern gibt es ein paar Dinge zu beachten, die für fehlerfreie Funktion und die Lebensdauer entscheidend sind. Erfahren Sie hier alles über geeignete Montage- und Prüfmethoden, Spielauslegung, Standardtoleranzen und die korrekte Sicherung von Gleitlagern.

Zu den Einbauempfehlungen

Belastbarkeit und Flächenpressung

Die Flächenpressung ist ein entscheidender Parameter bei der Auswahl des passenden Gleitlagerwerkstoffs. Hier erhalten Sie Empfehlungen zur Flächenpressung und Belastung von iglidur Werkstoffen. Wie Sie typische Schadensbilder erkennen und vermeiden können, erfahren Sie zudem in unserem Whitepaper.

Zur Belastbarkeit und Flächenpressung von iglidur Werkstoffen

Verschiedene Lagertypen im Vergleich

Bei der Wahl des richtigen Gleitlagers stehen verschiedene Lagertypen zur Auswahl. Jeder hat einen anderen Aufbau und seine eigenen Funktionsweisen. Wir haben Ihnen die wichtigsten Lagertypen zusammengefasst und zeigen Ihnen welche Vorteile diese haben.

Vergleich verschiedener Lagertypen ansehen

Den richtigen Wellenwerkstoff wählen

Die richtige Wahl von Welle und Gleitlager spielt für ein gut funktionierendes Lagersystem eine entscheidende Rolle. Gleitlager schützen die oft deutlich teureren Antriebswellen und die Lagerstelle umgebenden Komponenten vor Verschleiß. Besonders wichtig ist es daher, dass dieser Verschleiß ausschließlich im Gleitlager stattfindet und dieses rechtzeitig ausgetauscht wird. Häufig wird die Welle jedoch bei der Auslegung der Lagerstelle vernachlässigt. Erfahren Sie, wie sie die beiden Komponenten richtig aufeinander abstimmen.

Mehr zu Wellenwerkstoffen erfahren

Gleitlager richtig sichern

Damit Gleitlager ihre Funktion dauerhaft und störungsfrei erfüllen können, ist eine Sicherung in bestimmten Fällen unverzichtbar. Hier erfahren Sie alles über die häufigsten Ursachen für das "Auswandern" von Gleitlagern und erhalten praktische Lösungen für die axiale Sicherung sowie Verdrehsicherung.

Mehr zur Sicherung von Gleitlagern erfahren

Was sind hydrodynamische und hydrostatische Gleitlager?

Was versteht man unter hydrodynamischen bzw. hydrostatischen Gleitlagern? Wie funktionieren diese beiden Lagertypen, welche Vorteile haben sie und wie sehen typische Einsatzgebiete aus? Antworten auf diese Fragen gibt es hier.

Kühlwasserpumpe mit hydrodynamischen Gleitlagern

Mehr über hydrodynamische und hydrostatische Gleitlager erfahren

Gleitlager Whitepaper

In unseren kostenlosen Whitepapern teilen unsere Gleitlager-Experten ihre Erkenntnisse aus der Praxis sowie langjähriger Forschung und Entwicklung mit Ihnen. Verschiedene Themenbereiche der Gleitlagertechnik sind darin für Sie aufbereitet, um Ihnen einen Wissensvorsprung zu geben.

Entdecken Sie unsere Whitepaper-Sammlung

Im größten Testlabor der Branche geprüft

Was und wie wird getestet?

In unserem Testlabor prüfen wir Werkstoffe und Gleitlager auf ihre Beanspruchung, ihre Verschleiß- und ihre Reibungseigenschaften. Weitere Parameter wie hohe und niedrige Temperaturen, hohe Belastungen und Geschwindigkeit werden je nach Test angepasst.

Im Labor stehen rund 50 Versuchsanlagen bereit, an denen mehr als 300 parallellaufende Tests durchgeführt werden. Gleichzeitig führen wir jährlich rund 11.300 tribologische Untersuchungen an den etwa 250 neu entwickelten Kunststoffcompounds durch. Um sicherzustellen, dass sich die neuen Rezepturen im späteren Einsatz bewähren, werden sie nicht nur verschiedenen äußeren Einflüssen, sondern auch unterschiedlichen Bewegungsrichtungen und Belastungen – rotierend, schwenkend, linear und walkend – ausgesetzt.

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