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Vis en inox
Technologie drylin® & dryspin®
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Insensibilité totale à la corrosion et aux agents chimiques


25 % d'usure en moins

Dans les milieux humides, certains matériaux rouillent beaucoup trop vite. Le taux d'usure augmente, l'ajustement devient imprécis et la durée de vie diminue. Les agents chimiques et les produits de nettoyage agressifs ne sont pas non plus très bons pour ces matériaux.
 
Chez nous, l'inox est le matériau standard pour les vis. En combinant les vis en inox à nos écrous drylin, on obtient un système 100 % sans corrosion. Les essais effectués ont montré que l'on peut avoir jusqu'à 25 % d'usure en moins. Pour votre application dans des conditions extrêmes, nous trouverons aussi un matériau adéquat. Nos spécialistes ont une solution qui vous satisfera.

30 % de durée de vie en plus

La réduction de l'usure n'est pas le seul avantage. La technologie dryspin confère aux vis hélicoïdales jusqu'à 30% de durée de vie et d'efficacité en plus grâce à ses écrous en polymères et à ses vis aux caractéristiques et aux géométries adaptées. La forme arrondie des flancs des dents permet de réduire la surface de contact entre la vis et l'écrou, ce qui permet à son tour à l'ensemble de fonctionner pratiquement sans bruit et sans vibration sous charge.
 
Obtenez plus d'informations sur les avantages de la technologie dryspin, sur les différents procédés de fabrication et sur les produits en inox de la gamme d'entraînements à vis drylin recommandés par nos soins. Nos spécialistes sont à votre service pour répondre à vos questions et vous conseiller.

Nos produits en inox pour les entraînements à vis


Vis hélicoïdales dryspin

Vis hélicoïdales ► Inox 304
30 % de durée de vie en plus
► Rendement plus élevé et faible usure
► Sens du filet : droite, gauche, inversé
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Vis trapézoïdales drylin

Vis trapézoïdales ► Inox 304
Acier C15 1.0401
► Absorption de forces axiales élevées
Sens du filet : droite, gauche, inversé
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Vis métriques drylin

Vis métriques ► Inox 304
► Standard pour la plus grande compatibilité 
Sens du filet : droite
 
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Configurateur de vis


 

 
Configuration simple et rapide

Avec notre configurateur de vis gratuit


Usinage sur mesure du tourillon sans logiciel de CAO
Plan coté 2D et fichier Step 3D, directement générés en ligne
 Calcul direct du prix, commande immédiate en ligne ou demande d'offre
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Améliorer la technicité
avec la technologie dryspin

Rendement élevé et faible usure

La technologie à filet hélicoïdal dryspin brevetée a été mise au point en 2015 par igus et offre de nombreux avantages par rapport aux vis hélicoïdales conventionnelles. L'angle de flanc plat permet de convertir de manière efficace la force appliquée en un mouvement de translation. La technologie dryspin confère aux vis hélicoïdales une durée de vie et une efficacité encore accrues grâce à ses écrous en polymères et à ses vis et aux géométries adaptées. La forme arrondie des flancs des dents permet de réduire la surface de contact entre la vis et l'écrou, ce qui permet à son tour à l'ensemble de fonctionner pratiquement sans bruit et sans vibration sous charge.
 
Grâce aux écarts plus grands entre les différents pas dryspin, la part de polymère optimisé en termes tribologiques dans les pas a augmenté (facteur de 1,3). La présence accrue de matériau résistant à l'usure ainsi qu'un rendement plus élevé sont décisifs pour obtenir une durée de vie jusqu'à 5 fois plus élevée que celle des vis hélicoïdales conventionnelles.
 
Faites aussi appel à notre service d’usinage , nous fabriquons des vis prêtes à être montées suivant vos spécifications. Utilisez pour cela notre configurateur de vis ou envoyez-nous un plan.Nous vous soumettons une offre.
Plus d'informations
Technologie dryspin

Nos procédés de fabrication pour les vis drylin


Le filetage par roulage, notre procédé standard

La pièce à usiner est placée entre deux galets ayant pour forme la contrepartie du filetage recherché. Les galets tournent en même temps et viennent progressivement donner leur empreinte à la pièce, par formage à froid. Le filetage se forme par pression et rotation des galets sur la pièce à usiner. L'opération se poursuit jusqu'à obtention du filetage voulu.

Plus d'informations sur le filetage par roulage (article en anglais)

Le filetage par tourbillonnage, pour les cotes spéciales

Le filetage par tourbillonnage n'a besoin que d'un seul outil. Celui-ci est annulaire et est serré autour de la pièce à usiner. La pièce tourne très lentement tandis que l'outil de tourbillonnage tourne à très grande vitesse sur l'extérieur. Le filetage est produit par des couteaux tournés vers l'intérieur.

Plus d'informations sur le filetage par tourbillonnage (article en anglais)

Exemples d'applications réalisées par nos clients



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Améliorer la technicité et baisser les coûts

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Conseil

Je me réjouis par avance de répondre à vos questions

Livraison et conseil technique

En personne:

Du lundi au jeudi de 8h à 17h. Le vendredi de 8h à 16.30h

En ligne:

24h/24


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La société igus® GmbH signale qu'elle ne vend pas de produits des sociétés Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber ni de tous les autres fabricants d'entraînements indiqués sur ce site Web. Les produits proposés par igus® sont des produits de la société igus® GmbH