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Tabella dei materiali Specifiche generali Unità iglidur® UW Metodo di prova densità g/cm³ 1,52 Colore nero max. Assorbimento di umidità a 23°C/50% umidità ambiente. % in peso 0,2 DIN 53495 max. Assorbimento di acqua3) % in peso 0,8 Coefficiente di attrito radente, dinamico, contro acciaio μ 0,15-0,35 valore pv, max. (secco) MPa xm/s 0,11 Caratteristiche meccaniche modulo di flessione MPa 9.600 DIN 53457 resistenza alla flessione a 20°C MPa 90 DIN 53452 resistenza alla compressione MPa 70 pressione superficiale massima raccomandata (20°C) MPa 40 durezza Shore D 78 DIN 53505 Caratteristiche fisiche e termiche temperatura massima di applicazione a lungo termine °C +90 temperatura massima di applicazione a breve termine °C +110 temperatura minima di applicazione °C -50 conduttività termica W/mx K 0,60 ASTM C 177 coefficiente di dilatazione termica (a 23°C) K-1 x 10-5 6 DIN 53752 Proprietà elettriche2) Resistività di volume Ωcm < 105 DIN IEC 93 resistenza superficiale Ω < 105 DIN 53482 La buona conduttività di questa plastica può, in determinate circostanze, favorire la formazione di corrosione sul corpo di contatto metallico. Per quanto riguarda l'uso del materiale a diretto contatto con l'acqua, è necessario sottolineare che tutti i risultati in acqua deionizzata (acqua completamente demineralizzata) sono in condizioni di laboratorio. Raccomandiamo pertanto test specifici per l'applicazione in condizioni operative reali. Tabella 01: Dati del materiale

diagramma. 01: Valore pv ammissibile per cuscinetti a strisciamento iglidur® UW con spessore di parete di 1 mm in funzionamento a secco contro un albero in acciaio, a +20 °C, installati in un alloggiamento in acciaio
X = velocità superficiale [m/s]
Y = carico [MPa]
iglidur® UW è stato sviluppato per applicazioni subacquee in cui le temperature massime sono ben al di sotto di +100°C. Per temperature di applicazione superiori a questo limite, sono disponibili i cuscinetti lisci di iglidur® UW500. Sebbene iglidur® UW sia stato sviluppato per applicazioni in liquidi, è adatto anche per il funzionamento a secco. Ciò è particolarmente importante per applicazioni che funzionano sia a secco che sotto liquidi. Queste applicazioni si incontrano spesso nella pratica. Quando le specifiche del cuscinetto di iglidur® UW sono descritte in questo capitolo, si intende il funzionamento a secco. Salvo diversamente specificato esplicitamente.

diagramma. 02: pressione superficiale massima consigliata in funzione della temperatura (50 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carico [MPa]
Specifiche meccaniche
La pressione superficiale massima consigliata è un parametro meccanico del materiale. Da ciò non è possibile trarre conclusioni sulla tribologia. La resistenza alla compressione dei cuscinetti iglidur® UW diminuisce con l'aumentare delle temperature. Il diagramma 02 illustra questa correlazione.

Diagramma 03: Deformazione sotto pressione e temperatura
X = carico [MPa]
Y = Deformazione [%]
Il diagramma 03 mostra la deformazione elastica di iglidur® UW sotto carico radiale. Alla massima pressione superficiale consigliata di 40 MPa, la deformazione è inferiore all'1%.

Diagramma 04: Coefficiente di attrito in funzione della velocità superficiale, p = 0,75 MPa
X = velocità superficiale [m/s]
Y = coefficiente di attrito μ
Attrito e usura
La rugosità degli alberi non deve essere troppo liscia per evitare un elevato effetto di adesione e il conseguente aumento del coefficiente di attrito. Per informazioni sulla rugosità degli alberi per applicazioni subacquee, contattateci.

Diagramma 05: Coefficiente di attrito in funzione della pressione specifica, v = 0,01 m/s
X = carico [MPa]
Y = coefficiente di attrito μ
iglidur® UW
secco
Grasso olio
acqua
coefficiente di attrito µ
0,15 - 0,35
0,09
0,04
0,04
Tabella 04: coefficiente di attrito per iglidur® UW contro acciaio
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

diagramma. 06: Usura, applicazione rotante con diversi materiali dell'albero, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Materiale dell'albero
Y = usura [μm/km]
A = alluminio, anodizzato duro
B = acciaio da taglio automatico
C = Cf53
D = Cf53, cromato duro
E = acciaio al carbonio
HR F = 304 SS
G = acciaio di alta qualità
Materiali
dell'albero I diagrammi 06 e 07 mostrano un'estensione dei risultati dei test effettuati con diversi materiali dell'albero utilizzando cuscinetti lisci di iglidur® UW. A bassi carichi in rotazione, le combinazioni con gli acciai inossidabili acciaio di alta qualità e V2A raggiungono i migliori valori di usura. I rapporti cambiano con l'aumento dei carichi. Si noti che l'usura aumenta significativamente con carichi > 5 MPa.
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