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L'integrazione dell'IIoT nei processi industriali semplifica il monitoraggio delle condizioni e la manutenzione predittiva. Con i nostri nuovi prodotti, ci stiamo muovendo ulteriormente nella direzione dell'Industria 4.0. Le informazioni basate sui sensori ci consentono di dare con esattezza un dato sulla vita utile prevista dei prodotti. È possibile ridurre i tempi di fermo macchina e aumentare l'efficienza produttiva. Sviluppiamo costantemente i nostri prodotti per consentire una pianificazione precisa della manutenzione e per fornire informazioni accurate sullo stato del sistema in ogni momento.

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Quando si tratta di assistenza, ogni minuto conta e con i sistemi di sensori non è sempre chiaro se sia stato superato un limite di forza reale o se sia un guasto al cavo a far scattare l'allarme. La nuova generazione del collaudato sensore di forza strain-gauge aggiunge un ulteriore livello di diagnostica al monitoraggio della forza: il sensore può ora rilevare rotture del cavo e guasti ai contatti nel cavo ad esso collegato, rendendo la risoluzione dei problemi notevolmente più semplice. Ciò riduce il tempo e lo sforzo nella diagnostica, riduce i fermo macchina e aumenta la disponibilità del sistema.
La nuova generazione di sensori rimane pratica: è compatibile con i sistemi i.Sense esistenti e può essere integrata nelle installazioni esistenti tramite un aggiornamento del firmware. Inoltre, igus fornisce il sensore come set di installazione che include cavo, dummy e materiale di montaggio, in modo che il montaggio venga completato rapidamente.
Una panoramica completa della tecnologia dei sensori adatta - il monitoraggio della forza di spinta/trazione EC.P si trova qui.

Nella vita di tutti i giorni, molti attività di misurazione falliscono non a causa della tecnologia del sensore, ma a causa dell'impegno richiesto: assemblare, cablare, alimentare e collegare i dispositivi e, alla fine, manca ancora qualcosa.
La custodia di misurazione i.Cee² (studio di progettazione) persegue quindi un approccio semplice: una piattaforma di misurazione integrata in una custodia industriale portatile. Aprire il case, collegare il sensore, avviare la misurazione.
Ciò consente ai dati di misurazione di essere registrati direttamente su macchine, sistemi o banchi di prova e valutati in loco, senza installazione fissa e senza lunghe preparazioni. Se desidera configurare più rapidamente le campagne di misurazione e ottenere risultati dove vengono generati i dati, troverà tutte le informazioni e l'opzione per registrarsi come beta tester nella pagina dei dettagli.

I programmi del robot possono funzionare perfettamente e tuttavia il dress pack ne risente: movimenti a scatti, accelerazioni sfavorevoli o sovraestensioni passano spesso inosservati durante il funzionamento finché non si verifica un'usura o un fermo macchina.
La valigetta di misurazione TR.P (studio di progettazione) rende misurabili questi carichi. Come soluzione mobile, registra, visualizza e analizza le forze di trazione effettive nel sistema triflex® durante i movimenti reali del robot.
Ciò aiuta i programmatori a iDentify i movimenti critici durante la messa in servizio e consente ai team di assistenza e operativi di valutare i problemi ricorrenti più rapidamente. Puoi scoprire come viene utilizzata la custodia di misurazione e come puoi registrarti come beta tester nella pagina dei dettagli.

Il sistema di sensori di forza di trazione TR.P apporta un nuovo livello di intelligenza alla robotica industriale.
È in grado di individuare i movimenti critici prima che causino problemi. Le forze di trazione vengono misurate direttamente sulla testa del sistema triflex R. La reazione al superamento dei limiti di forza predefiniti è immediata: tramite un messaggio chiaro o l'arresto automatico.
Ciò consente di eliminare i rischi in una fase iniziale e di ridurre drasticamente i danni conseguenti durante l'esercizio.
Per una tecnologia elegante. Per processi robusti.
Robotica che pensa in anticipo.

Il nuovo display i.Sense riporta tutti i dati rilevanti dal quadro elettrico direttamente sullo sportello del quadro stesso, portando i processi di manutenzione a un livello superiore.
Progettato per i moderni ambienti industriali, combina hardware robusto con un funzionamento intuitivo e garantisce al tuo team una panoramica completa in ogni momento.
Che si tratti di visualizzazione in tempo reale dei dati critici dei sensori, di ripristino del sistema o di parametrizzazione, ora tutto ciò può essere fatto senza aprire il quadro elettrico.
In qualità di accessorio ufficiale per soluzioni intelligenti per la lavorazione delle materie plastiche, il display si integra perfettamente nel vostro sistema di monitoraggio delle condizioni.

Il Kombi FTA trasforma un'estremità mobile collaudata in un supporto intelligente per sensori.
Il kit di estensione aggiunge la percezione in tempo reale lungo l'intero canale di guida al meccanismo esistente, senza adattare la camera di costruzione, senza modifiche di progettazione, senza compromessi.

I pacchetti di servizi superwise trasformano la manutenzione in chiarezza: un sistema post-vendita scalabile e basato sui dati che identifica i rischi, semplifica le decisioni e garantisce il funzionamento affidabile dei sistemi, prima ancora che si presenti un problema.
Superwise si basa su dati di test e sul campo provenienti da applicazioni reali di plastiche intelligenti. Il portale, la dashboard e la cronologia degli eventi forniscono le basi per decisioni comprensibili e basate sui dati, anziché sull'intuito.
Raccomandazioni precise e basate sull'utilizzo consentono di evitare modifiche materiali non necessarie e di prolungare notevolmente la durata di vita del sistema.

i.Cee² è l'evoluzione del collaudato modulo i.Cee.
Oltre alle funzioni principali del sistema superwise per i sistemi di catene portacavi, il nuovo modulo va ben oltre il semplice monitoraggio delle condizioni: in quanto computer Industrial Edge a tutti gli effetti,
può essere integrato in applicazioni completamente nuove come la registrazione dei dati o l'analisi edge.
i.Cee². Aprire. Modulare. Illimitato.

Le familiari funzioni di monitoraggio della forza di spinta/trazione e della rottura sono ora disponibili anche per le applicazioni verticali e-chain® con guidelok slimline (GLSL.P).
L'integrazione di i.Sense aumenta la durata di vita dell'applicazione ed evita guasti e tempi di inattività imprevisti. Ciò consente un funzionamento sicuro anche oltre il ciclo di vita del prodotto.
L'applicazione può essere integrata nell'ambiente Superwise con tutti i vantaggi che ne derivano.

Rosso, giallo, verde: come un semaforo, l'indicatore di stato meccanico mostra il livello di usura della catena scorrevole e-chain®. Senza alcun dispositivo elettronico. Ora anche per il sistema E4.Q.

Il concentratore di dati riceve informazioni sull'usura o sul consumo da tutti i sensori igus® e le trasmette al portale superwise tramite IoT.
Questa interfaccia digitale consente la gestione automatizzata dei dati, ad esempio per i cuscinetti smart drytech o per il sistema intelligente chainflex CASE, che permette di risparmiare risorse riducendo la quantità di ordini e monitoraggi necessari.
Inoltre, l'efficienza dell'ufficio acquisti del cliente può essere incrementata grazie a concetti di ordinazione automatizzati o a un contatto proattivo da parte di igus®.

L'elemento sensore a due stadi con microcontrollore per l'analisi dei dati offre il monitoraggio in tempo reale e la manutenzione predittiva delle guide lineari drylin® W.
L'integrazione con l'infrastruttura Superwise consente di inviare promemoria automatici per gli interventi di sostituzione e di ordinare i pezzi di ricambio necessari per l'ammodernamento. Le riparazioni e le sostituzioni non necessarie appartengono al passato.

Misurazione intelligente della lunghezza residua per il monitoraggio delle scorte di cavi e come base per il riordino automatizzato.
Ciò migliora l'efficienza e l'affidabilità dei sistemi di gestione dei cavi e contribuisce a evitare perdite di tempo dovute a cavi mancanti.
È possibile effettuare riordini solo quando necessario, poiché le scorte sono disponibili per tipologia.

superwise offre ai clienti la possibilità di richiedere servizi online, comunicare direttamente e monitorare tutti i componenti igus® connessi tramite una dashboard.
La comunicazione diretta con il team di assistenza e gli ordini con un solo clic per pezzi di ricambio, interventi di manutenzione o dispositivi di monitoraggio garantiscono l'efficacia complessiva del sistema in ogni momento.
Attualmente, oltre 1000 applicazioni dei clienti connesse al sistema vengono monitorate in modo continuo, riducendo così i tempi di inattività imprevisti.

Massima efficienza nel monitoraggio delle condizioni: il nuovo firmware del collaudato modulo di monitoraggio delle condizioni i.Sense offre la misurazione del profilo di movimento per l'utilizzo di catene portacavi e-chains® su lunghe percorrenze, nonché contatti di allarme liberamente programmabili.
La misurazione del profilo di movimento della catena elettronica tramite il sensore di rilevamento delle rotture fornisce informazioni sulle condizioni della catena elettronica stessa. L'integrazione nell'ambiente Superwise è possibile.
L'allarme aggiuntivo tramite i contatti NC semplifica l'integrazione del software e riduce i tempi di programmazione.