Componenti personalizzati realizzati in tecnopolimero

Approfitta dei nostri materiali iglidur ottimizzati per attrito e usura, che rendono le tue parti speciali e trafilate esenti da manutenzione, autolubrificanti e durevoli. Per applicazioni speciali esistono anche materiali adatti, ad es. al contatto con prodotti chimici e alimenti, progettati per alte temperature o in grado di sopportare carichi pesanti.

Puoi fare affidamento sulla nostra pluriennale esperienza e competenza nella produzione di parti personalizzate e a disegno.

Produzione di prototipi e piccoli lotti

La prototipazione rapida assicura modelli disponibili velocemente, accelera lo sviluppo del prodotto, visualizza nuovi concetti e rivela possibili errori di progettazione in modo che possano essere corretti in tempo utile. In igus, hai a disposizione vari processi di produzione per la costruzione di prototipi e i nostri esperti saranno felici di consigliarti su questi. Ciò ci consente di produrre il componente desiderato senza una quantità minima di ordine in modo conveniente. La spedizione notturna è possibile per ordini effettuati entro le ore 12:00.

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Produzione di alto volume

Dalla produzione di utensili alla produzione, produciamo volumi elevati interamente internamente. Insieme a voi, coordiniamo il disegno di produzione e vi consigliamo sulla scelta del giusto materiale iglidur. Ciò consente riparazioni e manutenzioni rapide dell'utensile, se necessario, e garantisce la possibilità di essere sempre rifornito. Con il nostro negozio di utensili interno, un'ampia flotta di macchine per lo stampaggio a iniezione e oltre cinque decenni di esperienza nello stampaggio a iniezione, siamo un partner forte per la tua produzione ad alto volume.

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Il dipendente igus controlla la produzione di uno stampo a iniezione

Produzione interna degli stampi presso igus

Produciamo gli stampi per lo stampaggio a iniezione dei polimeri direttamente in loco nel nostro reparto stampi. Dallo sviluppo dello stampo al controllo qualità con l'ausilio della tomografia computerizzata, e ogni passaggio avviene presso la nostra azienda. Questo ci permette di rispondere alle vostre richieste specifiche e realizzarli rapidamente. Con 100 dipendenti e 32 macchine di lavorazione, qui vengono prodotti circa 1.000 stampi ogni anno.

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Domande frequenti - FAQ sui componenti personalizzati

Non esiste un quantitativo minimo d'ordine. È possibile ordinare a partire da 1 pezzo fino a X mila. La cosa principale da considerare è che prezzo varia a seconda del numero di pezzi ordinati, ciò significa che più pezzi si ordina più il prezzo a componente singolo diminuirà.

Dipende dalla complessità del pezzo, dalla disponibilità del materiale e dalla capacità della produzione, ma il tempo di consegna standard è di circa 10-15 giorni lavorativi.

Assolutamente sì, anzi, preferiamo essere coinvolti, perché possiamo offrire consigli sulla lavorazione e sui materiali già all'inizio della fase di progettazione.

Qui vengono utilizzati con successo parti speciali e di disegno di igus

La mietitrebbiatrice CLAAS con cuscinetti iglidur

Cuscinetti a strisciamento personalizzati stampati a iniezione per CLAAS in 7 giorni

In un progetto per le mietitrebbie CLAAS, è stata effettuata la ricerca di cuscinetti a strisciamento adatti per un nuovo punto di supporto. Il design sofisticato dell'assieme richiedeva una forma speciale che poteva essere ottenuta solo con una parte in plastica stampata a iniezione. Dopo l'approvazione dell'ordine, CLAAS ha impiegato solo sette giorni per testare il primo componente speciale. In questo modo è stato possibile accelerare notevolmente i tempi di sviluppo dell'assieme e ridurre ulteriormente le attività di manutenzione.

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KHS InnoPET Blomax con elementi scorrevoli individuali iglidur

Soffiatrice KHS con elementi scorrevoli personalizzati

KHS richiedeva componenti a disegno appositamente sviluppati per l'uso nei mandrini di trasporto InnoPET Blomax. Inoltre, gli elementi scorrevoli devono essere idonei al contatto con gli alimenti e non devono richiedere lubrificazione. Nel caso di KHS, è stata presa la decisione congiunta di lavorare gli elementi scorrevoli da barre. "Finora non è stata rilevata alcuna usura sui componenti igus", afferma Frank Lewin, R+D Designer di KHS.

Il giunto per rimorchio Rockinger con inserto iglidur resistente all'usura

Gancio di traino Rockinger con inserto antiusura personalizzato

I giunti per rimorchio hanno effettivamente bisogno di essere lubrificati ogni volta che vengono utilizzati. Ciò comporta costi elevati e dispendio di tempo. È anche importante assicurarsi che la quantità corretta di grasso venga applicata al giunto, altrimenti potrebbe danneggiarsi o il grasso potrebbe essere rilasciato nell'ambiente. Insieme a igus, Rockinger ha sviluppato un inserto antiusura che rende il giunto Rockinger KS80 esente da manutenzione e autolubrificante.

In giunto per rimorchio

Ascensore Thyssenkrupp con cuscinetti a strisciamento personalizzati

Thyssenkrupp utilizza cuscinetti a strisciamento stampati in 3D negli ascensori senza funi

A causa della richiesta urgente, ThyssenKrupp Elevator ha deciso di far produrre il cuscinetto lineare richiesto da igus utilizzando la produzione additiva. Era necessario un materiale in grado di soddisfare gli elevati requisiti di affidabilità e caratteristiche di guida dell'azionamento lineare. Gli speciali cursori realizzati in iglidur i3 tramite sinterizzazione laser sono stati stampati e spediti rapidamente. Impressionano per la loro resistenza all'usura.

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Anello dell'acceleratore con cuscinetti a strisciamento speciali iglidur

Anello acceleratore a volante di Kempf con un cursore speciale

Le complesse strutture e i sottosquadra dei cursori speciali possono essere prodotti in modo efficiente solo con la produzione additiva. Con la plastica ottimizzata per la stampa SLS iglidur i3, Kempf ha trovato il materiale ideale per stampare gli elementi speciali. Questi cursori speciali, prodotti in 24 ore utilizzando il processo di sinterizzazione laser, funzionano senza lubrificazione o manutenzione. Nonostante l'elevata quantità di oltre 10.000 pezzi per ordine, la produzione in volumi elevati dei cursori speciali utilizzando la stampa 3D si è rivelata ancora più economica rispetto allo stampaggio a iniezione a causa dell'elevato livello di complessità.

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Cuscinetto di ricambio in materiale iglidur

Pezzo di ricambio prodotto rapidamente utilizzando la stampa 3D

Era necessario sostituire un cuscinetto difettoso nella scaffalatura mobile della società WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH. A causa del guasto della macchina, la produzione poteva essere alimentata solo con una quantità limitata di componenti. Tuttavia, l'espansione si è rivelata molto complicata. Per semplificare l'installazione, il cuscinetto è stato riprogettato. Inizialmente, WAREMA ha usufruito dei prototipo igus in stampa 3D per testare il nuovo design. Il materiale iglidur ha convinto nell'uso. Quindi WAREMA ha fatto fresare i pezzi di ricambio presso igus con l'aiuto del servizio CNC.

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Kilian Näf

Consulente tecnico commerciale per i cuscinetti a strisciamento

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