Esempi applicativi di clienti

Per la riparazione dei cannoni ad acqua montati sul tetto dei veicoli antincendio aeroportuali, i tecnici addetti alla manutenzione di Fraport AG hanno trovato ricambi convenienti sotto forma di ruote dentate stampate in iglidur i3 che soddisfacevano gli elevati requisiti di carico.

La Standby GmbH aveva bisogno di ingranaggi adatti e robusti per il piccolo motore passo-passo del suo faro di nuova concezione per veicoli di emergenza. Gli ingranaggi resistenti all'usura stampati in 3D, realizzati in iglidur i3, erano i più adatti a questo scopo.

L'elevata concentrazione della proteina troponina nel sangue è un indicatore di un possibile attacco cardiaco. Per una misurazione accurata, il rotore del motore passo-passo nel dispositivo di misurazione deve raggiungere uno spostamento angolare inferiore a 0,1 gradi. Le ruote dentate stampate in 3D realizzate con iglidur® i3 svolgono qui il ruolo decisivo.

I morsetti stampati in 3D in iglidur® i151 garantiscono la rotazione precisa della telecamera del microscopio, che fornisce uno schema in tempo reale del processo di stampa dei microcomponenti elettrici.

Con una ruota dentata stampata in 3D, le tolleranze potrebbero essere migliorate e una garanzia di "levitazione" regolare.

I moderni simulatori di movimento DIY sono accompagnati da forti rumori di funzionamento. In che modo i componenti scorrevoli igus stampati in 3D possono ridurre significativamente il rumore meccanico nel simulatore? Scopri di più nel seguente caso applicativo.

Grazie a igumid® P190 si è potuto realizzare un elemento di connessione speciale per la catena portacavi igus®, che consente una tipo più compatto della stampante 3D ad alta capacità e quindi risparmia spazio e denaro.

Un dispositivo è stato realizzato in iglidur® i190 con stampa 3D in modo che il binario drylin® poggino angolato sulla superficie di lavoro di una sega per profili. Una soluzione ottimale per un taglio preciso per ordini elevati.

L'elemento di scorrimento speciale e complesso era richiesto con urgenza nel cantiere della torre di test Thyssenkrupp. Il servizio di stampa 3D di igus è stato in grado di consegnare il componente in 48 ore.

Per l'unità di azionamento di un dosatore era necessario un ingranaggio conico complesso. Dato lo spazio di installazione ridotto del dosatore, si potevano prendere in considerazione solo componenti stampati in 3D, in quanto questi erano in grado di soddisfare la geometria e i requisiti complessi.

Per soddisfare le esigenze dell'astrofotografia, è stato sviluppato un dispositivo con ingranaggi e motore per controbilanciare la rotazione terrestre. La ruota dentata in iglidur i150 assicura precisione e stabilità.

Leggeri, delicati e resistenti: la Technische Universität Zürich (ETHZ) si affida a giunti a dita realizzati in iglidur i6 per la produzione rapida di esoscheletri per mani personalizzati.

Con i componenti igus® è stato sviluppato un meccanismo di espulsione che aiuta a raccogliere dati reali sul movimento e sulla posizione degli oggetti nello spazio e quindi a rimuovere i detriti spaziali.

Il sistema di sterzo del veicolo stampato 3D presentava un gioco eccessivo, e quindi risultava impreciso. I cuscinetti a sfera realizzati con il tribofilamento iglidur i150 assicurano una rotazione precisa e stabile del dispositivo.

«Il componente stampato in 3D con iglidur ci ha subito convinti con la sua qualità, stabilità, resistenza, precisione dimensionale e le specifiche di funzionamento tra la traversa e il mandrino.» Gruppo di progetto della scuola di ingegneria meccanica di Ansbach.

Per garantire la regolazione più leggera e duratura di un innovativo spoiler posteriore, vengono utilizzati componenti in plastica iglidur, ottimizzati tribologicamente, nei punti di cuscinetto dell'ala, per ottenere una regolazione con attrito ridotto ed esente da manutenzione.

Nella scaffalatura mobile di WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH un cuscinetto si era rotto provocando ritardi nella produzione. I prototipi in stampa 3D realizzati in iglidur i3 hanno facilitato un nuovo tipo scomponibile per boccola per una rapida sostituzione.

Per rendere la catena portacavi igus più duratura, sono stati sviluppati adattatore a clip per la transizione tra i pattini di scorrimento e la catena. Insieme al team di stampa 3D, gli adattatore sono stati stampati in iglidur i6 e testati. Conclusione: "Sono simili ai componenti stampati a iniezione".

Grazie al filamento tribologicamente ottimizzato iglidur i150, i componenti in movimento sottoposti a sollecitazione meccanica particolarmente elevata hanno raggiunto una durata d'esercizio notevolmente superiore e uno scappamento più regolare rispetto agli articoli realizzati in PLA convenzionale.

Un pianoforte a coda classico è stato dotato di nuovi martelli touch iglidur i3. I pianisti che l'hanno testato affermano che "è come passare da una Austin Seven a una Ferrari."

"Funziona di nuovo come una macchina ben oliata - ma meglio!" La ruota dentata rotta di un trattore utilizzato da igus è stata ricostruita e stampata in poche ore.

Sostituendo la boccola convenzionale in plastica con un modello stampato in 3D realizzato in iglidur i3, la carrozzina non deve più essere lubrificata e si muove senza problemi.

Poiché il produttore non era in grado di fornire pezzi di ricambio per il riduttore della sua e-bike, il cliente ha chiesto a igus di stampare ruote dentate in iglidur i3. Il risultato? Prestazioni notevolmente migliorate e soddisfazione a 360°.

Anche dopo oltre 3.000 km di utilizzo in un'auto d'epoca, il cliente non ha riscontrato alcuna usura sull'albero intermedio ricostruito con ruota dentata in iglidur i6.

Pignoni robusti con dimensioni speciali consegnati in meno di 72 ore. iglidur i6 utilizzato su un'auto da corsa come tenditore nella trasmissione a catena.

"L'elevata flessibilità e i tempi di consegna rapidi sono cruciali nella realizzazione di prototipi: è proprio questa specifica che apprezziamo nella possibilità di selezionare e stampare rapidamente un gran numero di varianti tramite il configuratore online di igus® ruota dentata." Hermann Stockinger, fondatore di Easelink.

Riduzione dei costi del 50%, consegna in pochi giorni, proprietà di scorrimento migliorate e durata d'esercizio maggiore. Il articolo di ricambio realizzato in iglidur i3 migliora la macchina e riduce i costi presso Conti Tech tubo flessibile GmbH.

La produzione rapida e conveniente di piccoli volumi di componenti speciali resistenti all'usura ha convinto l'azienda Kempf ad utilizzare gli elementi di scorrimento realizzati in iglidur i3 nel suo anello acceleratore "Darios".

Gli articoli di ricambio realizzati in iglidur i180 sono 15 volte più convenienti rispetto agli elementi di scorrimento speciali in metallo usati in precedenza dal cliente, e possono essere consegnati in pochi giorni.

Il pignone in metallo standard emetteva rumori di marcia molto forti. Dopo due mesi di impiego in due ruote, l'articolo di ricambio in iglidur i3 ha ridotto sensibilmente l'emissione di rumore.

Passando la produzione di pinze dall'alluminio alla stampa 3D con plastica iglidur, Carecos Kosmetik GmbH ha potuto risparmiare fino all'85% dei costi e il 70% del tempo di produzione.

Per una stazione drive-in automatizzata di test per il coronavirus, il manipolatore del braccio robotico è stato realizzato in iglidur i3 tramite sinterizzazione laser. In questo modo si riduce il carico di lavoro per il personale medico.

Un cuscinetto di ricambio che serviva con urgenza per un dolly per telecamere è stato stampato e consegnato a un cliente soddisfatto in poche ore.

Un cliente aveva bisogno di un nuovo cuscinetto del timone per la sua barca a vela. La sua conclusione: "Per me, questo è un esempio perfetto di come funziona l'Industria 4.0. Dalla definizione del compito alla soluzione reale di un tipo di progettazione altamente personalizzato, sono bastate solo 3 settimane e solo 2 ore al computer."