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Tabella dei materiali Specifiche generali Unità iglidur® D Metodo di prova densità g/cm³ 1,40 Colore colore verde max. Assorbimento di umidità a 23°C/50% umidità ambiente. % in peso 0,3 DIN 53495 max. assorbimento totale di umidità wt.-% 1,1 Coefficiente di attrito radente, dinamico, contro acciaio µ 0,08 - 0,26 valore pv, max. (secco) MPa xm/s 0,27 Specifiche meccaniche modulo di flessione MPa 2.000 DIN 53457 resistenza alla flessione a 20°C MPa 72 DIN 53452 resistenza alla compressione MPa 70 pressione superficiale massima raccomandata (20°C) MPa 23 durezza Shore D 78 DIN 53505 Specifiche fisiche e termiche temperatura massima di applicazione a lungo termine °C +90 temperatura massima di applicazione a breve termine °C +110 temperatura minima di applicazione °C -50 conduttività termica W/mx K 0,25 ASTM C 177 coefficiente di dilatazione termica (a 23°C) K-1 x 10-5 11 DIN 53752 Specifiche elettriche resistività di volume Ωcm > 1014 DIN IEC 93 resistenza superficiale Ω > 1014 DIN 53482 Tabella 01: Dati sui materiali

diagramma. 01: Valore pv ammissibile per cuscinetti a strisciamento iglidur® D con spessore di parete di 1 mm in funzionamento a secco contro un albero in acciaio, a +20 °C, installato in un alloggiamento in acciaio
X = velocità superficiale [m/s]
Y = carico [MPa]
Nello sviluppo di iglidur® D come materiale per cuscinetti lisci, un prezzo molto basso era in cima al profilo dei requisiti. Inoltre, dovevano essere raggiunti bassi coefficienti di attrito nel funzionamento a secco, specialmente ad alte velocità. Il materiale contenente silicone raggiunge anche valori di attrito eccezionalmente bassi nel funzionamento a secco e funziona in gran parte senza stick-slip.

diagramma. 02: pressione superficiale massima consigliata in funzione della temperatura (23 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carico [MPa]
Specifiche meccaniche
La pressione superficiale massima consigliata è un parametro meccanico del materiale. Non può essere utilizzata per trarre conclusioni sulla tribologia. La resistenza alla compressione dei cuscinetti iglidur® D diminuisce con l'aumentare delle temperature. Il diagramma 02 illustra questa relazione.

Diagramma 03: Deformazione sotto pressione e temperatura
X = carico [MPa]
Y = Deformazione [%]
I cuscinetti iglidur® D sono stati sviluppati principalmente per carichi radiali bassi. Il diagramma 03 mostra la deformazione elastica di iglidur® D sotto carico radiale. Alla massima pressione superficiale consigliata di 23 MPa, la deformazione è di circa il 3%. La deformazione plastica può essere trascurata fino a questo valore. Tuttavia, dipende anche dalla durata dell'impatto.

Diagramma 04: Coefficiente di attrito in funzione della velocità superficiale, p = 0,75 MPa
X = velocità superficiale [m/s]
Y = coefficiente di attrito μ
Attrito e usura
Il coefficiente di attrito diminuisce allo stesso modo della resistenza all'usura del carico da trasportare. Il coefficiente di attrito raggiunge il suo valore ottimale nell'intervallo Ra compreso tra 0,4 e 0,6 μm.

Diagramma 05: Coefficiente di attrito in funzione della pressione, v = 0,01 m/s
X = coefficiente di attrito μ
Y = carico [MPa]
iglidur® D
Grasso secco
Olio
acqua
coefficiente di attrito µ
0,08 - 0,26
0,09
0,04
0,04
Tabella 04: coefficiente di attrito contro acciaio
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

diagramma. 06: Usura, applicazione rotante con diversi materiali dell'albero, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Materiale dell'albero
Y = usura [μm/km]
A = alluminio, anodizzato duro
B = acciaio da taglio automatico
C = Cf53
D = Cf53, cromato duro
E = acciaio al carbonio
HR F = 304 SS
G = acciaio di alta qualità
Materiali dell'albero
I diagrammi 06 e 07 mostrano un'estensione dei risultati dei test con diversi materiali dell'albero eseguiti con cuscinetti a strisciamento in iglidur® D.
Se il materiale dell'albero desiderato non è incluso in questo elenco, contattateci.
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