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Tabella dei materiali Specifiche generali Unità iglidur® R Metodo di prova densità g/cm³ 1,39 Colore rosso scuro max. Assorbimento di umidità a 23°C/50% umidità ambiente. % in peso 0,2 DIN 53495 max. assorbimento totale di umidità wt.-% 1,1 Coefficiente di attrito radente, dinamico, contro acciaio µ 0,09 - 0,25 valore pv, max. (secco) MPa xm/s 0,27 Specifiche meccaniche modulo di flessione MPa 1,950 DIN 53457 resistenza alla flessione a 20°C MPa 70 DIN 53452 resistenza alla compressione MPa 68 pressione superficiale massima raccomandata (20°C) MPa 23 durezza Shore D 77 DIN 53505 Specifiche fisiche e termiche temperatura massima di applicazione a lungo termine °C +90 temperatura massima di applicazione a breve termine °C +110 temperatura minima di applicazione °C -50 conduttività termica[W/m x K]0,25 ASTM C 177 coefficiente di dilatazione termica (a 23°C) [K-1 x 10-5]11 DIN 53752 Specifiche elettriche resistività di volume Ωcm > 1012 DIN IEC 93 resistenza superficiale Ω > 1012 DIN 53482 Tabella 01: Dati sui materiali

diagramma. 01: Valore pv ammissibile per cuscinetti a strisciamento iglidur® R con spessore di parete di 1 mm in funzionamento a secco contro un albero in acciaio, a +20 °C, installato in un alloggiamento in acciaio
X = velocità superficiale [m/s]
Y = carico [MPa]
Nello sviluppo di iglidur® R come materiale per cuscinetti lisci, l'attenzione era rivolta ad alte prestazioni e a un prezzo molto basso. In particolare, dovevano essere raggiunti bassi valori di attrito e usura nel funzionamento a secco. Il materiale privo di PTFE e silicone raggiunge coefficienti di attrito eccezionalmente bassi nel funzionamento a secco e funziona in gran parte senza stick-slip.

diagramma. 02: pressione superficiale massima consigliata in funzione della temperatura (23 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carico [MPa]
Specifiche meccaniche
La pressione superficiale massima consigliata rappresenta un parametro meccanico del materiale. Da ciò non è possibile trarre conclusioni sulla tribologia. La resistenza alla compressione dei cuscinetti iglidur® R diminuisce con l'aumentare delle temperature. Il diagramma 02 illustra questa relazione.

Diagramma 03: Deformazione sotto pressione e temperatura
X = carico [MPa]
Y = Deformazione [%]
Il diagramma 03 mostra la deformazione elastica di iglidur® R sotto carico radiale. Sotto il carico massimo ammissibile di 23 MPa, la deformazione è del 4%. La deformazione plastica può essere trascurata fino a questo valore. Tuttavia, dipende anche dalla durata del carico.

Diagramma 04: Coefficiente di attrito in funzione della velocità superficiale, p = 0,75 MPa
X = velocità superficiale [m/s]
Y = coefficiente di attrito μ
Attrito e usura
Il coefficiente di attrito diminuisce con l'aumento del carico, così come la resistenza all'usura. iglidur® R è particolarmente adatto per applicazioni in cui i valori pv elevati sono causati principalmente dall'elevata velocità superficiale e non tanto dalla pressione superficiale. La dipendenza del coefficiente di attrito dei cuscinetti iglidur® R dalla rugosità dell'albero è meno pronunciata.

diagramma. 06: Usura, applicazione rotante con diversi materiali dell'albero, carico p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Materiale dell'albero
Y = usura [μm/km]
A = alluminio, anodizzato duro
B = acciaio da taglio automatico
C = Cf53
D = Cf53, cromato duro
E = acciaio al carbonio
HR F = 304 SS
G = acciaio di alta qualità
Materiali dell'albero
I diagrammi 06 e 07 mostrano un'estensione dei risultati dei test con diversi materiali dell'albero che sono stati eseguiti con cuscinetti lisci di iglidur® R. A 0,3 m/s e 1 MPa, gli alberi in acciaio di alta qualità e Cf53 sono i migliori partner di scorrimento. Con l'aumento del carico, i cuscinetti iglidur®®R con alberi in Cf53 e 304 SS mostrano il miglior comportamento all'usura, mentre gli alberi cromati duri dimostrano di essere un buon partner di scorrimento nelle operazioni di rotazione.
Se il materiale dell'albero che intendi utilizzare non è incluso nei risultati dei test qui presentati, ti preghiamo di contattarci.
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