Applicazione del dado della vite di comando nella bordatrice

Macchina Dryspin con pannello di controllo e primo piano del gruppo meccanico interno.

Dati tecnici:
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Cosa serviva: gioco zero permanente dell'unità di regolazione e quindi applicazione precisa della colla senza manutenzione ► Requisiti: nessun incollaggio dovuto alla polvere di legno fine, elevata precisione, assoluta assenza di lubrificazione e manutenzione, flessibilità nella produzione ► Prodotti utilizzati: madrevite trapezoidale anti-gioco,mandrino filettato trapezoidale in acciaio inox

► Successo per il cliente: Brandt è rimasta così colpita dal gioco e dall'assenza di manutenzione del sistema di regolazione di recente sviluppo che sta valutando di convertire tutti i mandrini delle macchine al sistema anti-gioco esente da manutenzione. "Questo ci consentirà di aumentare ulteriormente l'affidabilità delle macchine", afferma con sicurezza Ralf Garnjost. Anche vari cuscinetti in polimero tribo-ottimizzati in forme speciali stanno dimostrando il loro valore nelle bordatrici. "L'assenza di lubrificanti ripaga in tutti i settori. Lubrificazione e polvere non si mescolano in nessun punto."

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Lubrificazione e viti dryspin® senza gioco assicurano un'applicazione precisa della colla

Cosa succede quando polvere di legno fine e ultrafine incontra il lubrificante? Le aderenze sono inevitabili. La funzionalità delle macchine per la lavorazione del legno può essere compromessa in modo permanente. Nel suo nuovo sviluppo di un sistema di applicazione della colla per bordatrici, un'azienda di medie dimensioni si affida quindi a viti senza lubrificazione e manutenzione con chiocciola anti-gioco, che garantiscono un gioco pari a zero dell'unità di regolazione e quindi un'applicazione precisa della colla per tutta la durata della macchina.

"La varietà di prodotti di arredamento continua ad aumentare e i desideri dei consumatori diventano sempre più diversificati. Per queste ragioni, i nostri clienti vogliono la massima flessibilità possibile nella produzione", spiega Ralf Garnjost, ingegnere meccanico e responsabile del design presso Brandt Kantentechnik GmbH a Lemgo. Che si tratti di sofisticati allestimenti per negozi, produzioni in lotti di 1 unità per esigenze individuali, mobili per soggiorno e camera da letto o arredi funzionali per ufficio: lo specialista della tecnologia di bordatura, membro del gruppo Homag attivo a livello mondiale, offre la soluzione giusta per ogni profilo di esigenza. "Il nostro sistema modulare con macchine personalizzate per tutte le esigenze dei clienti e le attività di lavorazione spazia dalla semplice macchina base per il falegname dietro l'angolo alla bordatrice altamente automatizzata", riassume Ralf Garnjost.

Fondata nel 1955, la gamma di prodotti dell'azienda è orientata a tutte le tendenze nelle esigenze dei clienti e nelle attività di lavorazione. L'attenzione dello sviluppo delle macchine è rivolta a soluzioni pratiche ed economiche che garantiscano ai clienti di tutto il mondo i migliori risultati di produzione possibili. La produzione è svolta da circa 280 dipendenti a Lemgo, con sedi aggiuntive nella Repubblica Ceca, in Polonia e in Cina. Con una quota di esportazione di circa l'80 percento e clienti in oltre 90 paesi, lo specialista delle bordature è uno dei principali fornitori al mondo.

Applicazione della colla con precisione
Uno degli ultimi sviluppi è il sistema di applicazione dell'adesivo QA 45, disponibile come opzione a partire da una determinata dimensione della macchina. È caratterizzato, tra le altre cose, da brevi tempi di riscaldamento e rapide opzioni di cambio e quindi da un elevato grado di flessibilità nella lavorazione di un'ampia varietà di adesivi, bordi e materiali per pannelli. "Con questo sistema, vogliamo rendere possibile l'applicazione automatica dell'adesivo. Ciò ci consente di offrire ai nostri clienti una maggiore facilità d'uso. L'applicazione dell'adesivo altrimenti avviene più o meno a occhio", afferma Ralf Garnjost, descrivendo la situazione iniziale. "Il nostro obiettivo era creare una soluzione economica ma sofisticata che avrebbe dimostrato il suo valore nelle operazioni quotidiane".

Madrevite dryspin con vite filettata per guida lineare.

Oltre alla funzione di pulizia automatica, le innovazioni del nuovo sistema di applicazione della colla includono una regolazione senza gioco, realizzata in collaborazione con la ditta igus® SE & Co. KG, Colonia. Il fulcro di questa regolazione è la chiocciola anti-gioco, presentata come prodotto standard alla Hannover Messe Industrie 2010. "Gioco" si riferisce al gioco causato dal gioco assiale in una vite di azionamento.

La chiocciola anti-gioco offre molti vantaggi:
► Riduzione del gioco per tutta la durata utile
► Garanzia di usura ammissibile
Vite di azionamento non lubrificata ed estremamente sensibile allo sporco ►
Nessuna adesione di sporco e polvere ai lubrificanti Le

chiocciole anti-gioco per filettature metriche sono state utilizzate nel sistema di applicazione della colla per diversi mesi come sviluppo speciale: senza lubrificazione, con smorzamento delle vibrazioni e del rumore, garantiscono la massima precisione.

Corsa precisa
"A causa delle difficili condizioni ambientali nella lavorazione del legno, tutte le altre soluzioni convenzionali tendono a diventare soggette a manutenzione nell'uso quotidiano", spiega Thorben Fritz, ingegnere meccanico nel reparto di progettazione, che è stato in gran parte responsabile dello sviluppo dell'unità di regolazione. "Tuttavia, grazie alla nostra pluriennale esperienza con cuscinetti a strisciamento tribo-ottimizzati di igus® nelle nostre macchine, eravamo convinti fin dall'inizio che avremmo potuto garantire una regolazione precisa del formato a lungo termine con elementi macchina esenti da lubrificazione". Nell'area dei sistemi di mandrini (fino a dieci unità di assi coprono un'ampia gamma di compiti in una bordatrice), lo specialista della bordatura ha finora fatto affidamento su dadi in ottone, che non sono privi di gioco. A causa del

gioco esistente, la posizione desiderata non viene sempre raggiunta e la ripetibilità è scarsa. L'applicazione dell'adesivo sui bordi viene dosata con l'ausilio della regolazione. Se la corsa non è esatta, si verificano deviazioni di diversi decimi, il che si traduce in una riduzione della qualità dell'applicazione dell'adesivo. Per questo motivo, la regolazione senza gioco è stata particolarmente importante nello sviluppo del sistema di applicazione. Soluzioni classiche come i dadi delle viti di comando rinforzati l'uno contro l'altro sono state rapidamente scartate. "Si tratta di una varietà di approcci di progettazione che non sono solo molto complessi, ma richiedono anche una coppia di azionamento relativamente elevata dall'attuatore", spiega Ralf Garnjost. "Al contrario, cerchiamo di azionare i nostri sistemi di assi con una coppia relativamente bassa". Il basso coefficiente di attrito del nuovo sistema mandrino-dado delle viti di comando garantisce la bassa coppia di azionamento richiesta.

Diverse viti madri, dadi e componenti di supporto dryspin su un tavolo di legno.

Tuttavia, non è solo il gioco zero della regolazione ad essere importante, ma anche le questioni di assenza di manutenzione, affidabilità, durata e lunga durata utile. L'atmosfera attorno alle bordatrici è estremamente polverosa. Se vengono utilizzati sistemi ingrassati come le viti a sfere, polvere e particelle di legno si spalmano e si attaccano. In questo caso, l'area di regolazione deve essere incapsulata e costantemente rilubrificata. Il risultato sarebbe una manutenzione regolare, anche in punti non facilmente accessibili. "Questo è complicato e costoso, motivo per cui abbiamo optato fin dall'inizio per componenti di tecnologia lineare esenti da manutenzione", spiega Ralf Garnjost. Garantiscono la necessaria affidabilità operativa a lungo termine.

Anche l'elevata temperatura ambiente, che può arrivare fino a 200 °C nell'area dell'adesivo hot melt, contribuisce alla polvere. Nell'area circostante il sistema di applicazione dell'adesivo, queste temperature possono raggiungere anche gli 80 °C, il che può influire sulla funzionalità degli elementi della macchina installati nell'unità di regolazione. Ma anche qui, nei test di resistenza non sono stati riscontrati reclami. Il materiale versatile iglidur® J garantisce la necessaria resistenza alla temperatura.

Conversione generale a sistemi lineari esenti da manutenzione e soluzioni con cuscinetti a strisciamento

Brandt è rimasta così colpita dalla natura senza gioco e manutenzione del sistema di regolazione di recente sviluppo che sta valutando di adattare tutte le sue macchine con il sistema anti-gioco senza manutenzione. "Ciò ci consentirà di aumentare ulteriormente l'affidabilità delle macchine", afferma con sicurezza Ralf Garnjost. Le aziende collaborano insieme da diversi anni. Anche vari cuscinetti in polimero tribo-ottimizzati in forme speciali stanno dimostrando il loro valore nelle bordatrici. "L'assenza di lubrificanti ripaga in tutti i settori. Lubrificazione e polvere non vanno d'accordo in nessun punto".

Attualmente è in fase di sviluppo anche un profilo speciale basato sulla guida lineare drylin® W, che è dimensionalmente identico alle guide a ricircolo di sfere utilizzate in precedenza nei punti rilevanti. "Risparmiamo sui pezzi senza apportare grandi modifiche di progettazione", conclude Ralf Garnjost. "Questo non solo ripaga in termini di stoccaggio, acquisto e assemblaggio, ma semplifica anche la sostituzione dei pezzi rilevanti in caso di manutenzione e assistenza".

Modulo macchina igus con vari elementi di azionamento e guida di precisione in un impianto industriale.

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