Profilo

• Cosa serviva: sistema base flizz®", catena portacavi, cavi elettrici chainflex®, cavi speciali chainflex® con guaina esterna in TPE, sistema di monitoraggio delle condizioni
• Requisiti: sistema di alimentazione energetica in grado di resistere a carichi continui (365 giorni/anno di funzionamento) e condizioni meteorologiche avverse, rapida realizzazione del progetto in pochi mesi
• Settore: impianto di depurazione
• Successo per il cliente: catena portacavi particolarmente esente da manutenzione, soluzione resistente alle intemperie e agli elementi, installazione in loco e completamento puntuale in un lasso di tempo molto breve

L'impianto di depurazione meccanico-biologico di Bamberga con eliminazione dei nutrienti è progettato per circa 220.000 abitanti. Qui vengono rimosse tra il 95 e il 99 percento delle sostanze contenute nelle acque reflue prima di essere scaricate nel Regnitz. I compiti vengono svolti da un totale di 29 dipendenti dei reparti di ingegneria di processo, un'officina elettrica e di lavorazione dei metalli e il laboratorio delle acque reflue.
Nell'area del raschiatore della dissabbiatrice, è necessario sostituire una soluzione obsoleta con un tamburo per cavi motorizzato ad avvolgimento e svolgimento automatico per l'alimentazione di energia e dati. Questa progettazione originale non soddisfaceva più i crescenti requisiti tecnici nell'area della complessa trasmissione dei dati. La nuova soluzione deve dimostrare la sua efficacia nell'impianto sotto carico continuo, poiché il raschiatore della sabbia è in funzione 24 ore su 24, 365 giorni all'anno. Allo stesso tempo, il vecchio sistema è già stato gravemente influenzato dalle condizioni meteorologiche. Poiché il tamburo per cavi motorizzato ha finalmente tirato le cuoia durante la fase di progettazione del progetto, anche la nuova soluzione per l'alimentazione energetica ha dovuto essere implementata nel giro di pochi mesi.

Oggi, per la guida di energia, dati e aria viene utilizzato un sistema standardizzato "basic flizz®", che è stato provato e testato negli impianti di trattamento delle acque reflue in tutta Europa per molti anni. Il sistema a bassa manutenzione copre distanze di percorrenza fino a 100 metri e oltre. Con la sua struttura modulare, combina la catena portacavi, i cavichainflex® e la guida in una soluzione completa compatta e resistente alle intemperie, rivestita in acciaio inossidabile, che sfida gli effetti delle intemperie come sole, vento, neve e ghiaccio e funziona in modo affidabile sotto carico continuo.
Oltre ai cavi elettrici chainflex® per le pompe e il motore, la catena portacavi comprende anche cavi speciali chainflex® con una guaina esterna in TPE per uso esterno per la trasmissione dei dati. Vengono principalmente installati in loco dagli specialisti o inseriti nella catena. Un sistema di monitoraggio delle condizioni per il monitoraggio aggiuntivo della forza di tensione/spinta fornisce anche la necessaria protezione del sistema nel sistema odierno. Se il valore impostato viene superato o non raggiunto, il sistema si spegne automaticamente. Ciò impedisce in anticipo costosi malfunzionamenti. Un'estremità mobile flottante, fissata al braccio mobile, compensa i movimenti laterali o lo spostamento laterale del raschiatore e garantisce che la catena scorra senza problemi nella guida.

Un cavo non protetto veniva automaticamente avvolto e srotolato sul tamburo motorizzato, che in precedenza forniva energia al raschiatore di ghiaia, ed era costantemente mantenuto in tensione tramite un azionamento separato. Le linee dati e di alimentazione erano posate in uno spazio molto ristretto, il che ha sempre portato a una certa suscettibilità ai guasti. Oltre ai tradizionali cavi in rame, oggi vengono utilizzati anche cavi di rete e in fibra ottica, che sono difficili da implementare in un tamburo motore a causa
dell'insufficiente separazione spaziale. Anche l'usura e l'efficienza economica svolgono un ruolo importante. Tutti i segnali venivano trasmessi e inoltrati dal movimento rotatorio del tamburo tramite contatti ad anello scorrevole. I punti di contatto erano soggetti a umidità e quindi corrosione e dovevano essere sostituiti regolarmente. I tempi di fermo del sistema sono pre-programmati. Anche il gelo gioca un ruolo in inverno. Il cavo si bagna rapidamente, gela e quindi deve essere riscaldato durante la stagione fredda, il che si traduce in costi aggiuntivi. L'azionamento separato, il consumo di energia dovuto al riscaldamento separato, lo sforzo di manutenzione e la resa insufficiente nella trasmissione dei dati sono tutti argomenti a favore dell'utilizzo di componenti più potenti con efficienza crescente.