Rotazione sicura dell'unità bordatrice grazie alla twisterband

• Cosa serviva: un'alimentazione di energia che consentisse di orientare l'unità di bordatura tramite tecnologia a 5 assi
• Requisiti: elevato angolo di rotazione (720° in entrambe le direzioni), adatto per spazi di installazione ridotti, guida di più supporti in un unico sistema, conveniente
• Campo di applicazione: industria del legno, centro di lavorazione CNC

Homag GmbH di Schopfloch è specializzata in sistemi di produzione e macchine per la lavorazione del legno ed è leader mondiale nel campo della produzione di bordatrici. La gamma di prodotti spazia da macchine singole per piccole officine a linee di produzione complete in rete per la produzione di mobili altamente industrializzata e personalizzata.

I centri di lavorazione CNC con tecnologia a 5 assi o unità di bordatura sono ora standard per il rivestimento di superfici di pezzi stretti. Un ulteriore sviluppo di Homag combina queste due tecnologie e apre così nuove possibilità di design per i mobili. Questo perché la macchina può incollare bordi smussati, un compito che in precedenza era possibile solo manualmente. A questo scopo, l'unità di bordatura viene ruotata utilizzando la tecnologia a 5 assi. Ciò consente al centro di lavorazione di eseguire sia la lavorazione che il rivestimento con bordatura ad angolo libero.

Il trasferimento di energia, informazioni e media è uno dei punti più critici quando si combinano queste due tecnologie. Sono disponibili soluzioni per l'impostazione separata delle due tecnologie. Tuttavia, la combinazione ora richiede più cavi. Per garantire che non vi siano restrizioni alla lavorazione, devono essere resi possibili anche angoli di rotazione maggiori, almeno due rotazioni complete in entrambe le direzioni. Le soluzioni precedenti sono limitate a pochi media, consentono solo un piccolo angolo di rotazione, richiedono troppo spazio di installazione o sono troppo costose.

HOMAG ha iniziato a cercare soluzioni di alimentazione energetica al di fuori dello standard e si è rivolta a igus®. Dopo aver esaminato tutte le opzioni, è stata presa in considerazione solo un'alimentazione energetica: questo twisterband è la soluzione perfetta per questa applicazione. Questo perché consente di realizzare un'alimentazione energetica negli spazi più ristretti nonostante il riempimento forte, il che consente anche un montaggio flessibile a seconda della fase di espansione. Con un diametro esterno di 330 mm e un'altezza complessiva di soli 320 mm, si ottengonodue rotazioni in entrambe le direzioni a una velocità di rotazione di 120°/s. Con il twisterband, è possibile alimentare diversi media in un unico sistema e si possono risparmiare sui costi rispetto alle soluzioni precedenti e familiari.