Manutenzione ridotta al minimo nella linea di giunzione a pettine completamente automatica

Ingmar Roosilehe e Hendrik Rossi sono membri del consiglio di amministrazione e ingegneri meccanici di Aramet e possono vantare 12 anni di esperienza nello sviluppo di sistemi. Lo sviluppo della linea di produzione VSS200 con controllo qualità supportato dall'intelligenza artificiale è stato un progetto particolarmente entusiasmante in cui Aramet ha coinvolto gli esperti IT di Leanest e i produttori di componenti

di macchine adatti. Il sistema ha innumerevoli componenti mobili, tra cui numerose regolazioni dell'asse verticale e orizzontale. Tra queste rientrano le regolazioni del corridoio o la regolazione dell'altezza nella centrifuga e sull'asse del rullo nell'indicizzatore. Sono necessarie perché il sistema funziona con un'ampia gamma di diverse dimensioni di pezzi. Le regolazioni possono essere eseguite automaticamente dai servomotori, ma possono anche essere controllate manualmente da un operatore tramite una manovella in caso di malfunzionamenti nel sistema automatico.

I requisiti degli ingegneri per i moduli lineari e altri elementi mobili della macchina erano esigenti: dovevano essereresistenti allo sporco e garantire unalunga durata con una manutenzione minima. Se i punti di appoggio devono essere rilubrificati regolarmente, ciò comporta costi di tempo, materiale e manodopera. I punti ingrassati sono ancora un problema, poiché la polvere di legno che vola costantemente in giro si deposita rapidamente lì e compromette il funzionamento regolare. "Ogni punto che deve essere riparato deve essere annotato da qualche parte, e se qualcuno dimentica di farlo, allora qualcosa si rompe", afferma Ingmar.

Ove possibile, Aramet ha deciso di utilizzare i nostri prodotti di cuscinetti dry-tech® senza lubrificazione, che non sono influenzati dall'ambiente polveroso. Numerose tavole lineari della serie drylin®, SHT, che sono dotate di un volantino da un lato e di un servomotore dall'altro, sono utilizzate lungo l'intero sistema di regolazione del formato. Ci sono anche guide lineari con vari profili di rotaia. Ad esempio,le guide drylin® R-shaft sono utilizzate nell'unità di presa, che trasporta il legname squadrato in fascio al nastro trasportatore successivo. I cavi in movimento sono protetti da alimentatori di energia di medie e piccole dimensioni delle serie E2/000 ed E2.1 micro.

Oltre alla tecnologia lineare e alla catena portacavi, i nostri cuscinetti a strisciamento in plastica realizzati nel materiale multiuso iglidur® G sono utilizzati anche in vari punti, ad esempio nelle maglie trasversali dell'espulsore per legname difettoso

nell'unità di smistamento. I componenti senza lubrificazione riducono drasticamente lo sforzo di manutenzione e i tempi di fermo macchina. igus® è riuscita a guadagnare punti con Aramet con un ulteriore risparmio di tempo: modelli 3D e disegni tecnici possono essere facilmente scaricati dal sito web igus® senza doversi registrare e i prezzi possono essere visualizzati direttamente. "Quando si tratta di decidere su un prodotto, è importante sapere immediatamente quanto costa", afferma Ingmar, sottolineando l'importanza della trasparenza e della facilità d'uso. Secondo Hendrik, lavorano solo con fornitori da cui sia i modelli 3D che i prezzi possono essere recuperati rapidamente.