Due terzi in meno di guasti: catene portacavi multiasse per robot in fabbrica di automobili

• Cosa serviva: catena portacavi triflex® R; modulo universale triflex® RS
• Requisiti: era necessaria una soluzione di cavi sicura e flessibile con un sistema di retrazione per evitare che il cavo cadesse nell'area di lavoro del robot; la soluzione doveva anche essere facile e veloce da manutenere
• Settore: industria automobilistica
• Successo per il cliente: invece di 22 guasti, ora ci sono solo 7,5 incidenti in media a settimana; il tempo di manutenzione è sceso da 55 ore a settimana a 7-11; il cliente trae inoltre vantaggio da una soluzione di catena rapidamente manutenibile che consente di risparmiare costi e tempo aggiuntivi

Jaguar Cars Limited aveva bisogno di trovare un nuovo percorso dei cavi per i robot industriali automatizzati in una fabbrica di automobili.
Il tubo con i vari cavi di alimentazione e segnale stava causando notevoli problemi durante il funzionamento, cadendo regolarmente nell'area di lavoro del robot e bloccandola. Il tubo toccava anche pannelli sensibili e danneggiava singoli componenti. Il percorso dei cavi causava tempi di fermo elevati con un totale di 527 guasti in 25 settimane. Una media di 22 guasti e 55 minuti di lavoro di manutenzione a settimana significavano costi elevati nelle operazioni in corso. Se si verificava un incidente in cui un cavo veniva danneggiato, tutti i collegamenti a spina dovevano essere laboriosamente rimossi per la sostituzione. Ciò aumentava ulteriormente i costi di manutenzione. Anche i tentativi di riprogrammare le sequenze di movimento del robot per evitare che il cavo cadesse fallirono. Man mano che il tubo diventava sempre più usurato, cadeva in posizioni diverse nel tempo, il che significava che solo una soluzione completamente nuova era un'opzione.

Come alternativa al condotto per cavi, i responsabili del progetto hanno esaminato diverse soluzioni e alla fine si sono imbattuti nella catena portacavi triflex® R. La catena 3D è stata sviluppata appositamente per applicazioni robotiche. Insieme al modulo universale triflex® RS, è stata la risposta perfetta ai problemi dell'applicazione. Il modulo universale particolarmente compatto viene montato sul robot nei punti di fissaggio esistenti e può essere utilizzato anche in combinazione con la catena triflex® R in spazi ristretti. Garantisce l'alimentazione di energia alla testa del robot in modo sicuro e senza sollecitazioni del cavo. Grazie al modulo di retrazione, il modulo universale ritrae il cavo a ogni movimento, in modo che l'area di lavoro rimanga sempre libera da ora in poi. Ciò ha ridotto i tempi di fermo di due terzi (da una media di 55 a 7,5 guasti a settimana). Inoltre, sono stati necessari solo 7-11 minuti di lavoro di manutenzione media a settimana anziché 55 minuti. Anche in caso di un problema importante, la manutenzione è notevolmente semplificata grazie alla struttura modulare di triflex®. La catena può essere aperta in modo che il cavo e il cavo di alimentazione non debbano più essere faticosamente rimossi alle estremità quando vengono sostituiti.
I risultati sono stati così soddisfacenti che si sta studiando anche l'uso del sistema per altri sistemi BIW.