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Il controllo robotico igus X è la scelta ottimale per implementare attività di automazione con flessibilità ed efficienza in un range di prestazioni medio-basse. La comunicazione tra sistema di controllo e software avviene tramite Ethernet o Wi-Fi. Il sistema di controllo fornisce inoltre numerose interfacce tramite protocolli di comunicazione diversi attraverso funzioni integrate, come l'interfaccia CRI sviluppata internamente o Modbus. I moduli I/O integrati e le potenti interfacce di comunicazione consentono di realizzare progetti semplici o automazioni più sofisticate. igus Robot Control consente di controllare e programmare il robot in modo semplice e intuitivo, agevolando l'accesso all'automazione. Grazie al design modulare, gli utenti possono controllare le diverse cinematiche igus, come per es. un robot a geometria delta, robot lineari o antropomorfi.
Dal montaggio dei PCB al montaggio finale: igus produce l'hardware e il software di controllo in Germania. In questo modo beneficiate degli standard di qualità tedeschi, di brevi distanze e di una catena di approvvigionamento rapida e sicura.
Il software gratuito e senza licenza igus Robot Control è integrato nel sistema di controllo e utilizza quindi un concetto operativo omogeneo e servizi di comunicazione coerenti per i numerosi componenti di un sistema. In questo modo, riduce gli sforzi di pianificazione e agevola la messa in servizio.

I'iRC X EmbeddedCtrl integra EtherCAT, PROFINET e CANopen direttamente nel sistema di controllo del movimento. Ciò riduce la larghezza complessiva di circa il 50% rispetto al precedente EmbeddedCtrl. Non sono necessari moduli gateway esterni, né un ulteriore sforzo per hardware, cablaggio e configurazione. Questo facilita l'integrazione in sistema di controllo PLC, risparmia spazio nel quadro elettrico e riduce l'elettronica aggiuntiva.
I cobot Fairino ora possono essere programmati, simulati e azionati con il controllo robot igus. L'intera serie FR è integrata tramite un modulo hardware compatto, mentre il robot e il controller originale vengono mantenuti. Le app per la visione, l'incollaggio e la pallettizzazione riducono i costi di ingegnerizzazione. La simulazione 3D, la programmazione drag-and-drop e le interfacce industriali sono disponibili centralmente.
La nuova app OPC UA collega iRC X direttamente a PLC, MES, SCADA, HMI e cloud. Grazie a VDMA OPC 40010, lo scambio di dati tra produttori è possibile senza driver specifici per robot o gateway proprietari. Il server, la sicurezza e la gestione degli utenti e dei certificati vengono eseguiti direttamente sul sistema di controllo. Ciò consente di risparmiare dispositivi aggiuntivi, cablaggi ed energia e di fornire dati di processo in modo coerente.
La Vision App Pro riconosce fino a cinque diversi tipi di oggetti con una telecamera USB conveniente e li distingue in base alle loro dimensioni. I dati determinati sono disponibili direttamente nell'igus Robot Control e possono innescare movimenti successivi dipendenti dall'oggetto. Non sono necessarie costose fotocamere speciali. Ciò consente di espandere facilmente anche i sistemi robotici esistenti con un riconoscimento flessibile delle immagini.
Il nuovo igus Robot Control OperatorHMI combina selezione del programma, avvio, jogging, stato in tempo reale e visualizzazione degli errori su un pannello touch da 7 pollici. Arresto di emergenza e ripristino sono integrati direttamente. L'app basata sul web viene eseguita sul controllo del robot, quindi non è richiesto un'interfaccia utente separata né componenti aggiuntivi. Ciò riduce l'integrazione, il cablaggio e i costi di manutenzione, nonché l'hardware aggiuntivo sulla macchina.
Con la nuova cinematica a 5 assi, iRC X controlla anche robot cartesiani tramite un asse rotante e pivotante sul TCP. Ciò consente agli utensili di essere allineati liberamente lungo percorsi complessi durante i movimenti LIN, PTP e CIRC. Un singolo iRC gestisce tutti e cinque gli asse, eliminando la necessità di ulteriori sistemi di controllo speciali. I robot cartesiani esistenti possono essere espansi e i programmi possono essere testati in termini realistici nel gemello digitale in anticipo.

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