TR.P triflex Condition Monitoring mostra stato OK, stop e rilevamento danni nell'interfaccia.

Monitoraggio intelligente delle condizioni per la robotica: il sistema TR.P

Lunga durata, manutenzione prevedibile, massima disponibilità del sistema: questi aspetti sono più importanti che mai quando le aziende iniziano ad automatizzare i processi con i robot.
Per soddisfare tutti questi requisiti, igus offre ora il sistema TR.P!

Il sistema TR.P misura le forze di trazione sulla testa del robot. Se vengono superati i valori massimi predefiniti, si innesca una reazione tramite un contatto privo di potenziale. Può trattarsi di un messaggio per l'operatore o persino di un comando di arresto del robot.

Grazie all'implementazione del collaudato sistema i.Sense e di un sistema di sensori modulari sul braccio mobile del kit di medicazione triflex, è possibile identificare movimenti problematici: flessioni eccessive, sovraestensioni e danni dovuti a inceppamenti potrebbero compromettere il funzionamento dei kit e possono essere individuati in fase iniziale senza dover creare e analizzare materiale video. Ciò consente di risparmiare molto tempo, poiché gli operatori possono individuare i problemi del sistema di alimentazione energetica durante la fase di messa in servizio, evitando così danni alla rete elettrica, ai cavi e ai tubi flessibili da guidare.

TR.P è adatto anche come sistema di misurazione per "robot problematici". Aiuta gli operatori a identificare i movimenti problematici quando si utilizzano i kit di vestizione durante la fase di messa in servizio e successivamente durante il funzionamento in produzione, e a trovare soluzioni prima che si verifichino danni.

Diventa subito un beta tester con la tua applicazione!

Tech up

Rilevamento precoce di danni di messa in servizio e danni al kit di vestizione
Sistema di misurazione modulare per rilevare schemi di movimento problematici delle celle robotiche
Maggiore disponibilità del sistema

Cost down

Niente più creazione e valutazione di immagini che richiedono molto tempo. Rilevamento di anomalie con TR.P
Meno fermi di produzione e approvvigionamento urgente di pezzi di ricambio, meno chiamate di assistenza.
Manutenzione programmata

Dal laboratorio

Testato nel laboratorio di prova
Comprovata efficacia in numerosi progetti di materie plastiche intelligenti

Sostenibilità

Niente interventi di assistenza non necessari per riparare impianti o cavi di alimentazione danneggiati.
Riduzione delle emissioni di CO2 grazie a prodotti durevoli e affidabili.

Monitoraggio delle condizioni + manutenzione predittiva = manutenzione intelligente

Infografica di smart plastics con i.Sense per condition monitoring e i.Cee per predictive maintenance.

Monitoraggio della condizione (i.Sense)

Il monitoraggio delle condizioni è il modo più semplice e veloce per trasformare molti componenti igus in prodotti in plastica intelligenti con capacità di auto-monitoraggio. Applicando dei sensori, gli operatori possono misurare le forze in gioco durante il funzionamento. Se superano i limiti predefiniti (ad esempio picchi improvvisi causati da un blocco o dalla rottura della catena), il sistema emette un allarme o almeno una notifica.

Queste informazioni costituiscono la base per le fasi successive, la manutenzione o l'eventuale arresto del sistema. Se necessario, i valori al di fuori dei limiti definiti possono attivare immediatamente l'arresto del sistema per evitare danni costosi. In igus, usiamo il termine "i.Sense" per indicare il monitoraggio delle condizioni.

Maggiori informazioni sul sistema di monitoraggio delle condizioni i.Sense

Manutenzione predittiva (i.Cee)

La manutenzione predittiva utilizza sensori, software ed elementi di monitoraggio delle condizioni per creare un sistema che consente il calcolo dinamico della durata utile e determina i momenti migliori per la manutenzione dei prodotti igus.

La manutenzione predittiva diventa, quindi, la fase successiva per ottenere un modello completo per il sistema di alimentazione o per dei cuscinetti intelligenti. Questo sistema offre un'ampia gamma di design e un alto grado di personalizzazione. L'obiettivo è sempre quello di massimizzare la sicurezza del sistema e dell'utente, nonché la durata di vita del prodotto. Noi di igus chiamiamo il nostro sistema di manutenzione predittiva i.Cee (che deriva da "I see ahead", ovvero "vedo in anticipo").

Maggiori informazioni sul sistema di manutenzione predittiva i.Cee