Espansione flessibile: confezionamento<br>automatico di maschere di protezione respiratoria

Breckle è uno dei maggiori produttori di materassi in Germania. Tuttavia, la domanda è stata limitata dall'inizio del 2020. Allo stesso tempo, il settore sanitario ha segnalato un'elevata domanda di maschere respiratorie a febbraio 2020, motivo per cui l'azienda ha deciso di convertire parte della sua produzione alle maschere respiratorie.

La fiera aziendale ha dovuto affrontare diverse sfide contemporaneamente: pressione di tempo e costi, nonché la crescente necessità di automazione con l'aumento della domanda.
Con Low Cost Automation è stata sviluppata una soluzione di automazione modulare per il confezionamento delle maschere: conveniente, consegnata rapidamente e adatta all'automazione entry-level. Grazie al sistema modulare Low Cost Automation, la soluzione può essere ampliata facilmente e rapidamente per soddisfare le esigenze individuali.
Oggi Breckle produce circa un milione di maschere alla settimana.

Per poter reagire il più rapidamente possibile alla domanda imprevista di mascherine respiratorie, Breckle GmbH ha dovuto ristrutturare in fretta la propria produzione. Inizialmente, le mascherine venivano realizzate a mano in modo elaborato. Con l'aumento della domanda, l'azienda ha acquisito le competenze e ha gradualmente automatizzato
la produzione delle mascherine. Oltre alla consegna rapida e ai bassi costi della soluzione di automazione, l'attenzione è rivolta all'uso di componenti igienici per la produzione e il confezionamento delle mascherine respiratorie.
Inoltre, lo spazio disponibile nel capannone di produzione è limitato, motivo per cui le macchine devono essere il
più possibile salvaspazio. Per garantire che le mascherine respiratorie possano essere certificate come marchio tedesco, il materiale per la produzione non viene acquistato in Cina. Per poter tenere il passo con gli standard di costo e igiene dei produttori stranieri, Breckle si affida, tra gli altri, ai componenti di Low Cost Automation per la sua produzione e il confezionamento altamente automatizzati.

Ogni settimana, quattro macchine con circa 20 dipendenti producono circa 100.000 mascherine chirurgiche e FFP2. Per il confezionamento manuale e monotono delle mascherine vengono utilizzati due sistemi di imballaggio completamente automatici basati sul sistema a portale igus®. Le mascherine, che hanno superato con successo il controllo di qualità automatico, vengono riempite nelle scatole di cartone tramite un nastro trasportatore utilizzando cuscinetti e alberi drylin®, forniti automaticamente dal sistema a portale.

Azionati da una trasmissione a cinghia dentata piatta, i portali drylin® si muovono in modo assolutamente privo di lubrificazione e soddisfano quindi elevati standard igienici. Per l'intera cinematica del robot, il produttore di impianti Ximaj utilizza un sistema di controllo B&R, che a sua volta comunica con un sistema di controllo dryve D1 di igus® per controllare i motori del sistema.
Con l'introduzione del sistema di garanzia della qualità e delle macchine di imballaggio automatiche, la produzione di mascherine è stata ridotta da tre a due turni. Oltre al risparmio di tempo, c'è anche un notevole vantaggio in termini di costi. Le soluzioni di automazione di LCA di solito si ripagano entro un anno. Inoltre, i componenti tribologicamente ottimizzati sono esenti da lubrificazione e manutenzione.
Con la crescente domanda di maschere respiratorie, Breckle continuerà ad espandere la sua produzione automatizzata in futuro.