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iglidur® A160 - Dati del materiale

Tabella dei materiali Specifiche generali Unità iglidur® A160 Metodo di prova densità g/cm³ 1,0 Colore colore blu max. Assorbimento di umidità a 23°C/50% umidità ambiente. % in peso 0,1 DIN 53495 max. assorbimento totale di umidità wt.-% 0,1 Coefficiente di attrito radente, dinamico, contro acciaio µ 0,09 - 0,19 valore pv, max. (secco) MPa xm/s 0,25 Specifiche meccaniche modulo di flessione MPa 1,151 DIN 53457 resistenza alla flessione a 20°C MPa 19 DIN 53452 resistenza alla compressione MPa 37 pressione superficiale massima raccomandata (20°C) MPa 15 durezza Shore D 60 DIN 53505 Specifiche fisiche e termiche temperatura massima di applicazione a lungo termine °C +90 temperatura massima di applicazione a breve termine °C +100 temperatura minima di applicazione °C -50 conduttività termica[W/m x K]0,30 ASTM C 177 coefficiente di dilatazione termica (a 23°C) [K-1 x 10-5]11 DIN 53752 Specifiche elettriche resistività di volume Ωcm > 1012 DIN IEC 93 resistenza superficiale Ω > 1012 DIN 53482

diagramma. 01: Valore pv ammissibile per cuscinetti a strisciamento iglidur® A160 con spessore di parete di 1 mm in funzionamento a secco contro un albero in acciaio, a +20 °C, installato in un alloggiamento in acciaio

X = Velocità di scorrimento [m/s]
Y = Carico [MPa]

I cuscinetti iglidur® A160 sono caratterizzati da un'estrema resistenza ai fluidi a costi contenuti. Ottimizzato tribologicamente, il materiale può essere utilizzato fino a +90 °C e presenta anche le conformità richieste nel settore della lavorazione alimentare. Il profilo delle proprietà è completato dalla "rilevabilità ottica" spesso desiderata nel settore, ovvero il colore blu.

diagramma. 02: pressione superficiale massima consigliata in funzione della temperatura (15 MPa a +20 °C)

X = temperatura [°C]
Y = carico [MPa]

Specifiche meccaniche
La resistenza alla compressione dei cuscinetti lisci iglidur® A160 diminuisce con l'aumentare delle temperature. Il diagramma 02 illustra questa relazione. La pressione superficiale massima consigliata rappresenta un parametro meccanico del materiale. Da ciò non è possibile trarre conclusioni sulla tribologia. Il diagramma

03 mostra la deformazione elastica di iglidur® A160 sotto carico radiale. Sotto la pressione superficiale massima consigliata di 15 MPa, la deformazione è inferiore al 3,0%. La deformazione plastica può essere trascurata fino a questo carico radiale. Tuttavia, dipende anche dalla durata del carico.

diagramma. 03: Deformazione sotto carico e temperature

X = carico [MPa]
Y = deformazione [%]

m/s

rotante

oscillante

lineare

continuo

0,5

0,4

2

breve termine

0,7

0,6

3

Tabella 02: Velocità superficiale massima

Velocità di scorrimento ammissibili
iglidur® A160 è stato sviluppato per basse velocità di scorrimento. Nel funzionamento a secco, è consentito un massimo di 0,5 m/s (rotante) o 2,0 m/s (lineare) per uso continuo. I valori indicati nella Tabella 02 indicano i limiti in cui il calore da attrito provoca un aumento della temperatura ammissibile in modo permanente. In pratica, questi valori limite non possono sempre essere raggiunti a causa delle interazioni.

iglidur® A160

Temperatura di applicazione

inferiore

- 50 °C

superiore, a lungo termine

+ 90 °C

superiore, a breve termine

+ 100 °C

Protezione assiale aggiuntiva da

+ 60 °C

Tabella 03: Limiti di temperatura

Temperature
La resistenza alla compressione dei cuscinetti iglidur® A160 diminuisce con l'aumentare delle temperature. Il diagramma 02 illustra questa correlazione. Anche le temperature prevalenti nel sistema di cuscinetti hanno un'influenza sull'usura dei cuscinetti e una protezione aggiuntiva è richiesta a temperature superiori a +60 °C.

Diagramma 04: Coefficiente di attrito in funzione della velocità superficiale, p = 0,75 MPa

X = velocità superficiale [m/s]
Y = coefficiente di attrito μ

attrito e usura
Il coefficiente di attrito e la resistenza all'usura cambiano con i parametri applicativi. Con i cuscinetti iglidur® A160, la variazione del coefficiente di attrito μ in funzione della velocità superficiale è solo leggermente pronunciata. Tuttavia, il coefficiente di attrito diminuisce significativamente con l'aumento del carico. La rugosità ottimale dell'albero rispetto al coefficiente di attrito è 0,6-0,7 Ra.

Diagramma 05: Coefficiente di attrito in funzione della pressione specifica, v = 0,01 m/s

X = carico [MPa]
Y = coefficiente di attrito μ

iglidur® A181

secco

Grasso olio

acqua

coefficiente di attrito µ

0,09 - 0,19

0,08

0,03

0,04

Tabella 04: coefficiente di attrito contro acciaio (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagramma. 06: Usura, applicazione rotante con diverse

diagramma. 06: Usura, applicazione rotante con diversi materiali dell'albero, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = Materiale dell'albero
Y = usura [μm/km]

A = alluminio, anodizzato duro
B = acciaio da taglio automatico
C = Cf53
D = Cf53, cromato duro
E = acciaio al carbonio
HR F = 304 SS
G = acciaio di alta qualità

Diagramma dei materiali dell'albero. 06 mostra un'estensione dei risultati dei test con diversi materiali dell'albero che sono stati eseguiti con cuscinetti iglidur®® A160 in funzionamento a secco. Per la rotazione con basso carico, i materiali dell'albero particolarmente interessanti, resistenti ai media e alla corrosione 304 SS, acciaio di alta qualità e acciaio cromato duro si dimostrano buoni partner di accoppiamento. Tuttavia, l'usura aumenta più rapidamente con il carico su alberi in acciaio di alta qualità (diagramma 06). Su alberi Cf53, l'usura nelle applicazioni girevoli è esemplare rispetto alla rotazione. Nella rotazione, come con molti altri materiali iglidur®®, l'usura è maggiore rispetto alla rotazione (diagramma 07).

Materiali per alberi
diagramma. 07: Indossare con oscillazione e rotazione

diagramma 07: Usura in applicazioni oscillanti e/o in rotazione con materiale dell'albero Cf53 in funzione del carico

X = carico [MPa]
Y = [μm/km]

usura A = rotante
B = oscillante

Resistenza

media

Alcoli

Idrocarburi

Grassi, oli, non additivati

Carburanti + a 0

Acidi

diluiti Acidi forti

Basi diluite Basi

forti

+ resistente 0 condizionatamente resistente - instabile
Tutti i dati a temperatura ambiente [+20 °C]
Tabella 05: resistenza chimica

resistenza chimica
i cuscinetti a strisciamento iglidur® A160 possono essere utilizzati in un'ampia gamma di condizioni ambientali e a contatto con numerose sostanze chimiche. La Tabella 05 fornisce una panoramica della resistenza chimica dei cuscinetti a strisciamento iglidur® A160 a temperatura ambiente.

**
Specifiche elettriche

Resistività di volume

< 1012 Ωcm

resistenza superficiale

< 1012 Ω

I cuscinetti piani iglidur® A160 sono elettricamente isolanti.

Radiazione radioattiva
I cuscinetti realizzati in iglidur® A160 sono resistenti alle radiazioni fino a un'intensità di radiazione di 1 - 105 Gy. Livelli di radiazione più elevati attaccano il materiale e possono portare alla perdita di importanti specifiche meccaniche.

Assorbimento massimo di umidità

a +23 °C/50% di umidità ambiente.

0,1% in peso

Assorbimento massimo di umidità

totale 0,1% in peso

Tabella 06: Assorbimento di umidità

Assorbimento di umidità
I cuscinetti iglidur® A160 assorbono fino allo 0,1% di acqua a causa dell'umidità (+23 °C, 50% di umidità relativa); se sono saturi d'acqua, viene assorbito solo lo 0,1%.

Diametro****d1 [mm]

albero h9**[mm]**

iglidur® A160****F10 [mm]

alloggiamento H7**[mm]**

a 3

0 - 0,025

+0,014 +0,054

0 +0,010

> 3 a 6

0 - 0,030

+0,020 +0,068

0 +0,012

> 6 a 10

0 - 0,036

+0,025 +0,083

0 +0,015

> 10 a 18

0 - 0,043

+0,032 +0,102

0 +0,018

> 18 a 30

0 - 0,052

+0,040 +0,124

0 +0,021

> 30 a 50

0 - 0,062

+0,050 +0,150

0 +0,025

Tabella 07: Tolleranze importanti secondo ISO 3547-1 dopo il press-fitting

Tolleranze di installazione
I cuscinetti iglidur® A160 sono cuscinetti standard per alberi con tolleranza (consigliata almeno h9) I cuscinetti sono progettati per il montaggio a pressione in un supporto con tolleranza H7. Dopo l'installazione in un supporto con dimensione nominale, il diametro interno del cuscinetto con tolleranza E10 si regola da solo.

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