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Tabella dei materiali Specifiche generali Unità iglidur® J260 Metodo di prova densità g/cm³ 1,35 Colore giallo max. Assorbimento di umidità a 23°C/50% umidità ambiente. % in peso 0,2 DIN 53495 max. assorbimento totale di umidità wt.-% 0,4 Coefficiente di attrito radente, dinamico, contro acciaio µ 0,06 - 0,20 valore pv, max. (secco) MPa xm/s 0,35 Specifiche meccaniche modulo di flessione MPa 2.200 DIN 53457 resistenza alla flessione a 20°C MPa 60 DIN 53452 resistenza alla compressione MPa 50 pressione superficiale massima raccomandata (20°C) MPa 40 durezza Shore D 77 DIN 53505 Specifiche fisiche e termiche temperatura massima di applicazione a lungo termine °C +120 temperatura massima di applicazione a breve termine °C +140 temperatura minima di applicazione °C -100 conduttività termica[W/m x K]0,24 ASTM C 177 coefficiente di dilatazione termica (a 23°C) [K-1 x 10-5]13 DIN 53752 Specifiche elettriche resistività di volume Ωcm > 1012 DIN IEC 93 resistenza superficiale Ω > 1010 DIN 53482 Tabella 01: Dati sui materiali

diagramma. 01: Valore pv ammissibile per cuscinetti a strisciamento iglidur® J260 con spessore di parete di 1 mm in funzionamento a secco contro un albero in acciaio, a +20 °C, installato in un alloggiamento in acciaio
X = velocità superficiale [m/s]
Y = carico [MPa]
Simile al classico iglidur® J, iglidur® J260 è un materiale resistente con un comportamento all'usura eccezionale, ma offre maggiori riserve alla sua temperatura di applicazione a lungo termine di +120°C.

diagramma. 02: pressione superficiale massima consigliata in funzione della temperatura (40 MPa a +20 °C)
X = temperatura [°C]
Y = carico [MPa]
Specifiche meccaniche
La pressione superficiale massima consigliata rappresenta un parametro meccanico del materiale. La resistenza alla compressione dei cuscinetti lisci iglidur® J260 diminuisce con l'aumento delle temperature. Il diagramma 02 illustra questa relazione.

Diagramma 03: Deformazione sotto pressione e temperatura
X = carico [MPa]
Y = Deformazione [%]
Il diagramma 03 mostra la deformazione elastica di iglidur® J260 sotto carico radiale. Alla massima pressione superficiale consigliata di 40 MPa, la deformazione è inferiore al 2,5%. La possibile deformazione plastica dipende, tra le altre cose, dalla durata dell'impatto.

Diagramma 04: Coefficiente di attrito in funzione della velocità superficiale, p = 0,75 MPa
X = velocità superficiale [m/s]
Y = coefficiente di attrito μ
Attrito e usura
Come la resistenza all'usura, anche il coefficiente di attrito μ cambia con il carico. È interessante notare che il coefficiente di attrito diminuisce con l'aumento del carico, mentre una velocità di scorrimento crescente provoca un leggero aumento del coefficiente di attrito (diagrammi 04 e 05).

Diagramma 05: Coefficiente di attrito in funzione della pressione specifica, v = 0,01 m/s
X = carico [MPa]
Y = coefficiente di attrito μ

diagramma. 06: Usura, applicazione rotante con diversi materiali dell'albero, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = Materiale dell'albero
Y = usura [μm/km]
A = alluminio, anodizzato duro
B = acciaio da taglio automatico
C = Cf53
D = Cf53, cromato duro
E = acciaio al carbonio
HR F = 304 SS
G = acciaio di alta qualità
Materiali
dell'albero Anche l'attrito e l'usura dipendono fortemente dal materiale dell'albero. Alberi troppo lisci aumentano sia il coefficiente di attrito che l'usura del cuscinetto. Una superficie rettificata con una finitura superficiale media Ra = 0,8 μm è la più adatta per iglidur® J260. Il diagramma 06 mostra i risultati dei test di vari materiali dell'albero con cuscinetti realizzati in iglidur® J260. In questo contesto, è importante notare che la durezza consigliata dell'albero aumenta con l'aumento dei carichi. Gli alberi "morbidi" tendono a consumarsi e quindi ad aumentare l'usura del sistema complessivo se i carichi superano i 2 MPa. Il confronto tra rotazione e oscillazione nel diagramma 07 rende molto chiaro che i cuscinetti iglidur® J260 esprimono i loro punti di forza soprattutto nel funzionamento rotatorio.
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